Häufig gestellte Fragen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Pyrolyse von Plastik zu Öl?

Pyrolyse von Kunststoff zu Öl
Pyrolyse von Kunststoff-zu-Öl-Maschine
Pyrolyse ist der Prozess des thermischen Abbaus langkettiger Polymermoleküle in kleinere, weniger komplexe Moleküle durch Hitze und Druck. Der Prozess erfordert intensive Hitze bei kürzerer Dauer und unter Ausschluss von Sauerstoff. Die drei Hauptprodukte, die bei der Pyrolyse entstehen, sind Öl, Gas und Kohle, die für Industrien, insbesondere Produktion und Raffinerien, wertvoll sind. Viele Forscher haben sich für die Pyrolyse entschieden, da das Verfahren in der Lage ist, große Mengen an flüssigem Öl von bis zu 80 Gew.-% bei moderaten Temperaturen um 500 °C zu produzieren. Darüber hinaus ist die Pyrolyse auch sehr flexibel, da die Prozessparameter manipuliert werden können, um die Produktausbeute je nach Präferenz zu optimieren. Das bei der Pyrolyse von Kunststoff-zu-Öl-Maschinen erzeugte flüssige Öl kann in zahlreichen Anwendungen wie Öfen, Kesseln, Turbinen und Dieselmotoren verwendet werden, ohne dass eine Modernisierung oder Aufbereitung erforderlich ist. Im Gegensatz zum Recycling verursacht die Pyrolyse keine Wasserverunreinigung und gilt als umweltfreundliche Technologie, wenn selbst das gasförmige Pyrolyse-Nebenprodukt einen erheblichen Kalorienwert hat, sodass es wiederverwendet werden kann, um den Gesamtenergiebedarf der Pyrolyse von Kunststoff-zu-Öl-Maschinen zu kompensieren.

Pyrolyse von Plastik zu Öl?
Pyrolyse von Kunststoff zu Öl
Pyrolyse von Plastik zu Öl Pyrolyse-Kunststoffabfälle zu Öl

Vorbehandelte Kunststoffe werden über ein Zuführsystem zum beweglichen horizontalen Pyrolysereaktor befördert. Dort beginnt die Pyrolyse und bei einer Temperatur von bis zu 500 Grad wird Ölgas erzeugt. Dann wird das Ölgas durch ein Sprühkühlsystem abgekühlt, es wird verflüssigt und gelangt in den Öltank. Gleichzeitig gelangt ein Teil des nicht kondensierten Gases durch die sekundäre feuerhemmende Klappe in das Heißluftzirkulationsheizsystem und wird zum Heizen des Reaktors als Gasmaterial recycelt. Das Abgas wird zur Entfernung der Verschmutzung in das starke Sprühentstaubungssystem geleitet und anschließend das Umweltgas in die Luft abgegeben. Die Pyrolyseschlacke wird durch ein zweites abgedichtetes Entladesystem emittiert und recycelt.

Die Endprodukte der Pyrolyse von Kunststoff bis zur Ölmaschine können Pyrolyseöl, Ruß und etwas brennbares Gas sein. Und sie alle haben ein breites Anwendungsspektrum.

(1)Pyrolyseöl kann als industrieller Brennstoff zum Verbrennen verwendet oder weiter zu Diesel oder Benzin gereinigt werden.
(2) Der Ruß kann als Kraftstoff verwendet oder durch eine Rußverarbeitungsmaschine zu N330-Ruß weiterverarbeitet werden.



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