Kunststoff-zu-Diesel-Prozessmaschine
In unserer Umgebung taucht immer mehr Plastikmüll auf, und wenn wir ihn voll ausnutzen, werden sie zu Wohlhabenden verarbeitet.
Im Laufe der Jahre wurden mehrere Waste-to-Wohlstand-Mechanismen eingeführt, um Kunststoffe auf innovative Weise zu recyceln und wiederzuverwenden.
Jetzt wollen immer mehr Menschen einen solchen Geschäftsplan starten: Diesel aus Kunststoffabfällen herstellen. Hergestellte Kunststoffe zu Diesel verarbeiten Kunststoff-zu-Diesel-Prozessmaschine kann Ihnen dabei helfen, Diesel, Benzin und Schweröl gleichzeitig getrennt zu beziehen.
Kunststoff-zu-Diesel-Prozess?
Kunststoff-zu-Diesel-Prozessmaschine
1) Füttern
Für die automatische und kontinuierliche Zufuhr müssen die Eingangsmaterialien in kleine Stücke von weniger als 3 bis 5 cm zerkleinert oder zerkleinert werden.
2) Vorwärmen zur Entfernung von Dioxin
Wie wir alle wissen, entsteht Dioxin sehr leicht bei vielen Arten der Abfallverbrennung, insbesondere bei Chlorsubstanzen wie PVC-Kunststoffen, Abfällen aus Papierfabriken, Hausmüll usw. Und die Emission von Dioxin wird ernsthafte Probleme für die Umwelt und den menschlichen Körper verursachen, weshalb es ernsthaft entsorgt und entfernt werden muss, bevor es in die Luft gelangt.
3) Pyrolyse
Nach der Entfernung des Dioxins gelangen die Inputmaterialien zur weiteren Erhitzung in den Pyrolysereaktor und werden zu Ölgas gecrackt.
4) Katalyse
5) Destillation
6) Fraktionierung
7) Zusätzliches Gasrecycling und -sammlung
8) Rußverschlackung
Endprodukt der Kunststoff-zu-Diesel-Verarbeitungsmaschine
Endprodukt der Kunststoff-zu-Diesel-Verarbeitungsmaschine
1) Diesel
2) Benzin
3) Schweröl
4) Ruß
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