Brancheninformationen zu Abfallpyrolyse-Destillationsanlagen

Bericht über die Machbarkeitsanalyse des Projekts „Altkunststoff-Pyrolyseöl“ (Teil 3)

Kunststoff-zu-Öl-Maschine
Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle

3. Arbeitsprozess

Die Technologie und der Betrieb der Pyrolysemaschine der DY-Serie sind einfach und sicher. Der gesamte Arbeitsprozess findet unter Normaldruck statt, das Rohmaterial muss zunächst nicht gewaschen werden, es kann direkt zur Pyrolyse in den Reaktor gegeben und dann erhitzt, katalysiert, pyrolysiert und zu Heizöl abgekühlt werden.

4. Der Rohstoff für die Pyrolyse

4.1 Industrie- und Hausmüllkunststoffe: dünne Folien, Membranen, Folienmembranen, Flaschen, Isolierung von Elektrogeräten, galvanische Isolationsmaterialien, Netztaschen, Wasserleitungen, Öltanks, Ölfässer, Trinkflaschen, Kalziumflaschen, Milchflaschen, Grundnahrungsmittel, Notwendigkeiten usw.

   Mit der Modernisierung von Kunststoffverpackungen, Fernsehern, Waschmaschinen, Kühlschränken, Computern, Mobiltelefonen, VCDs, DVDs usw. wird das größte Umweltproblem durch elektrische Haushaltsgeräte verursacht. Die Menge des recycelten Kunststoffabfalls beträgt jedes Jahr mehr als 150.000 Tonnen. Rechnet man den Abfall elektronischer Kommunikationsgeräte hinzu, beträgt die Zahl 200.000 Tonnen. Weltweit gibt es 1 Million Tonnen elektronisches und elektrisches Kunststoffzubehör, das in den Bereichen Industrie, digitale Information, Transport, Luft- und Raumfahrt usw. weit verbreitet ist. Außerdem werden sie sehr schnell aktualisiert. Da solche Produkte kaputt gehen, stellen sie eine wichtige Quelle für Plastikabfälle dar.

4.2 Altgummireifen und Altkabel.

4.3 Altöl (Altmotoröl, Altdieselöl, Altölschlamm usw.)

4.4 Rohölabfälle

5. Investitionsbedarf und wirtschaftliche Nutzenanalyse

5.1 Technische Parameter

Technische Parameter der DOING-Pyrolyseausrüstung
  Artikel Inhalt
1 Gerätetyp DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10 DY-1-12
2 Rohstoff Reifen/Kunststoff Reifen/Kunststoff Reifen/Kunststoff Reifen/Kunststoff
3 24-Stunden-Kapazität 6 Tonnen 8 Tonnen 10 Tonnen 12ton
4 Material des Reaktors Q245R Q245R Q245R Q245R
5 Dicke des Reaktors 14mm 14mm 16mm 16mm
6 Gesamtleistung 17KW 17KW 25KW 25KW
7 Kühlbereich des Kondensators 40sqm 40sqm 65sqm 65sqm
8 Lärm dB(A) ≤85 ≤85 ≤85 ≤85
9 Größe des Reaktors (D×L) 2200×6000 2200×6600 2600×6600 2800×6600
10 Lieferzeit 20days 20days 20days 20days
11 Gewicht 26T 28T 30T 32T

5.2 Investitionsbedarf (zum Beispiel eine DY-10-Tonnen-Pyrolyse)


NEIN. Artikel Kosten pro Charge
1 10 Tonnen Altreifen 10T×800RMB/T=8.000RMB
2 0,4 Tonnen Kohle 0,4T×800RMB/T=320RMB
3 Wasser und Strom 200×1,00RMB=200RMB
4 Arbeiter 4×100RMB=400RMB
5 Gesamtkosten 8,920RMB

NEIN. Artikel Einkommen
1 Rohöl 10T × 90 % × 4.500 RMB = 40.500 RMB
2 Ruß 10T×10%×520RMB=520RMB
3 Bruttogewinn 41,020RMB
4 Täglicher Nettogewinn 41.020 RMB-8.920 RMB = 32.100 RMB
5 Monatlicher Nettogewinn 32.100 RMB×25=802.500 RMB
6 Jährlicher Nettogewinn 802.500 RMB×10=8.025.000 RMB


5.3 Analyse der Investitionsrückgewinnung

Nehmen wir zum Beispiel diese DY-Maschine mit einer Kapazität von 10 Tonnen. Die Installation der Maschine kann in 30 Tagen abgeschlossen sein. Die gesamte Investition kann sich in zwei Monaten amortisieren.

6. Bemerkungen

6.1 Der Rohstoffpreis wird vom lokalen Markt bestimmt und die Schwankungen sind nicht groß.
6.2 Bitte nehmen Sie den Rohölpreis als Referenz. Die Daten wurden im letzten Jahr gemeldet.
6.3 Unsere Ausrüstung und Technologie wird nur von regionalen oder ausländischen Vertretern eingesetzt, die die Produktionslinie, den Verkauf oder den Technologietransfer in der örtlichen Provinz kontrollieren können. Wir beteiligen uns nicht an deren Verwaltung.
6.4 Wenn einige Fabriken als Provinzvertreter in der Produktionslinie fungieren möchten, können wir die Maklergebühr senken.

7. Fazit

Gemäß der obigen Analyse des Projekts: Die Nutzung von Pyrolyseöl-Abfällen aus Kunststoff „Umwandeln des Abfalls in Schätze, zum Wohle der Nation und des Volkes“, ist technologisch machbar. Geringe Investitionen, genügend Rohstoffe, kurzfristige Aussichten und gute Aussichten. Daher ist das Projekt „Altplastik-Pyrolyseöl“ eine sehr gute Investitionsentscheidung.

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