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Pyrolyseanlagen sind auf der ganzen Welt ein beliebtes Abfall-zu-Energie-Recyclingprojekt. Bei der Installation einer legalen und formellen Pyrolyseanlage ist es von entscheidender Bedeutung, wie das während des Pyrolyseprozesses und der Verbrennung erzeugte Gas ordnungsgemäß und angemessen behandelt wird. Die Gasaufbereitung und -rückgewinnung von Pyrolysemaschinen umfasst hauptsächlich mehrere Verbindungen und Technologien, um Umweltschutz und Sicherheit zu gewährleisten.
Installationsbilder von Umweltpyrolysemaschinen
Im Arbeitsprozess entstehen hauptsächlich zwei mögliche Gase Pyrolysemaschine Mit Ausnahme von Pyrolyseölgas ist das eine das nicht kondensierbare brennbare Gas, nämlich Synthesegas, und das andere das Abgas.
1. Pyrolyse-Syngas-Rückgewinnungssystem
Die Hauptbestandteile des Pyrolyse-Systemgases sind nicht kondensierbare, aber leicht entzündliche Kohlenwasserstoffgase wie C1, CH4, C2H4, C2H6 und C3H8. Der Heizwert beträgt 35 MJ/m3, was dem von Erdgas entspricht und einen hohen Nutzungswert aufweist. Unter normalen Umständen kann das Synthesegas zur Beheizung des Reaktors der Pyrolysemaschine recycelt werden, um nach der Reinigung andere Brennstoffe einzusparen.
Diese Vorgehensweise verbessert nicht nur die Effizienz der Energienutzung, sondern trägt auch dazu bei, die Abhängigkeit von externer Energie zu verringern und die Betriebskosten der Pyrolysemaschine zu senken.
Synthesegas-Rückgewinnungssystem einer Pyrolysemaschine
2. Pyrolyse-Abgasbehandlungssystem
Allerdings enthält das Abgas nach der Pyrolyse auch eine kleine Menge umweltschädlicher Abgase wie H2S, COx, NOx und SOx, die mit einem speziellen Abgasbehandlungssystem behandelt werden müssen. Die detaillierte Abgasbehandlungsausrüstung umfasst ein Entschwefelungs- und Desodorierungsturmsystem, das Alkalisprüh- und Alkaliwassersperrvorrichtungen verwendet, um das Abgas zu reinigen und zu desodorieren, Schadstoffe wie H2S im Abgas effektiv zu entfernen und den Zweck der Reinigung und Desodorierung des Abgases zu erreichen.
TUN Pyrolysemaschine verfügt über ein patentiertes Geruchsentsorgungssystem mit dem neu erfundenen Katalysator. Es kann H₂S effektiv aus dem Abgas entfernen und garantiert keine Verschmutzung durch die Gasverbrennung.
Darüber hinaus kann auch die Entschwefelungs- und Entstaubungsturmanlage zur Aufbereitung genutzt werden. Das System leitet staubiges Abgas über einen Saugzugventilator in den Entschwefelungsturm ein und erreicht den Zweck der Entschwefelung durch mehrschichtiges Sprühen und Füllstoffe. Gleichzeitig absorbiert es Rauch und sorgt dafür, dass die Emissionen den Umweltstandards entsprechen.
Umgebungsabgasbehandlungssystem einer Pyrolysemaschine
In tatsächlichen Anwendungen verfolgen Reifenhersteller in der Regel eine umfassende Strategie zur Abgasbehandlung, beispielsweise durch die Verwendung Vollkontinuierliche Pyrolysemaschinen oder geschlossene Technologie, um die Ausrüstung im Produktionsprozess abzudichten, um die Entstehung von Abgasen zu reduzieren, und diese dann gründlich zu sammeln und zu reinigen, um sicherzustellen, dass die Emissionen den Emissionsnormen entsprechen.
Von DOING installierte Betriebsstandorte für umweltfreundliche Pyrolysemaschinen
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Gasrückgewinnung und -aufbereitung von Pyrolysemaschinen mehrere Verbindungen und Technologien umfasst, die darauf abzielen, Schadstoffemissionen zu reduzieren, die Effizienz der Ressourcennutzung zu verbessern und sicherzustellen, dass die Emissionen den Umweltstandards entsprechen. Wir Henan Doing Company verfügen über professionelle Vertriebs- und Ingenieurteams, um Umweltpyrolysemaschinen mit geeigneten Konfigurationen anzupassen. Begrüßen Sie Ihre Anfrage herzlichst!
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