Wie hoch ist der Heizwert des in einer Pyrolyseanlage erzeugten Pyrolyseöls?

Pyrolyseöl, das in einer Pyrolyseanlage bei hoher Temperatur hergestellt wird, ist ein erneuerbares Heizöl mit hohem Heizwert. Der Heizwert des Reifenpyrolyseöls beträgt 10300 kcal, die Dichte beträgt 0,91–0,93 g/cm3 und es gibt kein Wasser und keine mechanischen Verunreinigungen. Der Heizwert von Kunststoff-Pyrolyseöl beträgt etwa 9700-10000 kcal. Aufgrund der Komplexität von Kunststoffen schwankt der Heizwert relativ stark. Allerdings sind sowohl Reifenpyrolyseöl als auch Kunststoffpyrolyseöl gute industrielle Heizöle.

Aufgrund des hohen Heizwerts von Pyrolyseöl ist es ein guter industrieller Heizbrennstoff und wird hauptsächlich zum Heizen in Kesselfabriken, Zementfabriken, Glasfabriken, Keramikfabriken und Stahlfabriken verwendet; es wird zur Stromerzeugung von Schwerölgeneratoren verwendet; Es kann auch weiter verfeinert werden Altöl-Destillationsanlage und zu Dieselöl verarbeitet, das in Dieselverbrennungsmotoren, Generatoren, Landmaschinen, Schwermaschinen wie Kreuzfahrtschiffen, Traktoren usw. verwendet wird.

Pyrolyseöl- und Rußanwendungen für Reifenkunststoffe

Heutzutage, mit dem Anstieg der internationalen Ölpreise, dem Einfluss der Kontrolle der Kohleindustrie und den hohen Kosten für elektrische Heizung, beginnen immer mehr Unternehmen, die industrielle Brennstoffheizung benötigen, auf Heizöl wie Reifenpyrolyseöl und Kunststoffpyrolyseöl zu setzen, um die Energiekosten der Unternehmen zu senken und den wirtschaftlichen Nutzen zu verbessern. Daher sind der Markt und der Verkauf von Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlagen aus Heizölproduktion sehr gut.

Neben Pyrolyseöl hat auch der aus Pyrolyseanlagen gewonnene Ruß einen hohen Verbrennungswert, der 7000 kcal erreichen kann, was dem Verbrennungswert von Kohle ähnelt. Daher kann der Ruß, nachdem er in einer Brikettiermaschine zu Kugeln gepresst wurde, Kohle für die industrielle Heizung vollständig ersetzen und hat einen hohen industriellen Nutzungswert.

Aus diesem Grund wollen sich immer mehr Chefs gründen Altreifen-/Kunststoffpyrolyseanlage Projekte. Wenn Sie entsprechende Projekte durchführen möchten, ist die Auswahl der geeigneten Pyrolysemaschinen eine der wichtigsten Vorbereitungen.

Verschiedene Arten von diskontinuierlichen Pyrolysemaschinen zu verkaufen

Die Kunststoffpyrolysemaschinen für Altreifen der Henan Doing Company sind je nach Arbeitsmethode hauptsächlich in vier Typen unterteilt: auf einem Rahmen montierte Maschinen, Batch-Maschinen, halbkontinuierliche Maschinen und vollkontinuierliche Maschinen. Die Verfahrensprinzipien dieser vier Gerätetypen sind grundsätzlich gleich. Der Hauptunterschied liegt in der Verarbeitungskapazität der Anlagen, dem Automatisierungsgrad, der Gestaltung der Beschickung und Schlackenaustragung usw. Unsere Pyrolysemaschinen werden in mehr als 100 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt gut verkauft und von vielen neuen und alten Kunden hoch gelobt.

Von DOING Pictures installierte Pyrolyseanlagen-Projektfälle

Unsere Pyrolysemaschine verwendet externe Heizung, Mikrounterdruck und sauerstoffarme thermische Pyrolysetechnologie. Der Pyrolysereaktorkörper ist versiegelt und die Ofentür besteht aus Hochtemperatur-Dichtungsmaterialien, um sicherzustellen, dass das Gas während des Produktionsprozesses nicht austritt. Es kann die Effizienz verbessern, Energie sparen und den Verbrauch senken. Und gleichzeitig können unsichere versteckte Gefahren und diffuse Emissionen, die durch Gaslecks verursacht werden, beseitigt werden. Darüber hinaus ist die DOING-Pyrolysemaschine mit umfassenden Umweltschutzeinrichtungen sowie Maßnahmen zur Vermeidung und Kontrolle der Umweltverschmutzung ausgestattet, um die Standards verschiedener Länder zu erfüllen. Bei Interesse können Sie sich gerne an uns wenden!