Pyrolyseanlage wandelt Kunststoffe und Reifen in Öl um und verringert die Plastikverschmutzung

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Lösung zur Behandlung fester Abfälle und gefährlicher Abfälle

Feste Abfälle und gefährliche Abfälle umfassen Altgummi, Altreifen, Altkunststoffe, Altschlamm, Biomasse, Altöl usw. Die Henan Doing Company kann Pyrolyseanlagen und Destillationsanlagen bereitstellen Passen Sie Lösungen entsprechend den Materialeigenschaften und den Kundenbedürfnissen an, um eine Effizienz zu gewährleisten Recycling und Ressourcennutzung realisieren.

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Pyrolyse-Anlagenlösung

Die DOING-Pyrolyseanlage bietet doppelte Vorteile: Umweltschutz und Gewinngenerierung. Unser fortschrittliches System wandelt mithilfe der Pyrolysetechnologie verschiedene feste gefährliche Abfallstoffe effizient in wertvolle Brennstoffe um. Mit niedrigem Energieverbrauch, hoher Ölausbeute und anpassbarer Verarbeitungskapazität sorgt die Anlage für einen schnellen ROI. Mehrere Reaktordesigns (batch/halbkontinuierlich/kontinuierlich) passen sich an unterschiedliche Betriebsanforderungen an und erfüllen gleichzeitig internationale Emissionsstandards.

Rohstoff

Fester Abfall

Gefährlicher Abfall

Altgummi

Alte Reifen

Plastikmüll

Aluminium-Kunststoff

Biomasse e

Medizinischer Abfall

Ausgemusterte Lüfterflügel

Endprodukt

Pyrolyseöl

Ruß

Stahldraht

Syngas

Aluminium

Arten von Pyrolyseanlagen

Auf einem Rahmen montierte Pyrolyseanlage

Auf Kufen montierter Typ

Kapazität: 100 kg – 1 Tonne/Charge/Set;
Pyrolyseeffizienz: 1 Ofen/Tag;
Fütterung:manuell;
Merkmal: Einfache Installation

Batch-Typ

Kapazität: 1–20 Tonnen/Charge/Set;
Pyrolyseeffizienz: 1 Ofen/Tag;
Zuführung: manuell/automatische Zuführung;
Merkmal: Breite Anwendbarkeit

Halbkontinuierlicher Typ

Kapazität: 5-20 Tonnen/Tag/Satz;
Pyrolyseeffizienz: 3 Ofen/2 Tage;
Fütterung: automatisch;
Merkmal: Kostengünstig

Vollständig kontinuierlicher Typ

Kapazität: 15-50 Tonnen/Tag/Satz;
Pyrolyseeffizienz: 24 Stunden ohne Unterbrechung
Fütterung: automatisch;
Merkmal: Hoher Automatisierungsgrad

Highlights der Pyrolyse-Anlagenlösung

Optimierte thermische Zersetzung

Unsere hochmoderne Pyrolysereaktortechnologie garantiert eine gleichmäßige Erwärmung und hocheffiziente Spaltung verschiedener Abfallstoffe. Dies maximiert die Ausbeute wertvoller Produkte bei gleichzeitiger Minimierung des Energieverbrauchs und setzt einen neuen Standard in der Ressourceneffizienz.

Pyrolyseölproduktion mit hoher Ausbeute

Durch den Einsatz eines proprietären Pyrolyseprozessdesigns steigern wir die Umwandlungsrate des Ausgangsmaterials in hochwertiges Pyrolyseöl erheblich und stellen so eine außergewöhnliche Quelle für flüssigen Brennstoff bereit, der sowohl wirtschaftliche als auch ökologische Ziele unterstützt.

Robuste Verwertung von Ruß und Synthesegas

Unser System gewinnt Ruß, ein wertvolles Material für die industrielle Nutzung, effizient zurück, während der Reaktor durch eine geschlossene Synthesegas-Rezirkulation angetrieben wird, wodurch eine Autarkie beim Heizen gewährleistet wird und der Bedarf an externen Brennstoffquellen entfällt.

Kompromisslose Maschinenqualität

Unsere aus hochwertigem Industriestahl oder Edelstahl gefertigten Pyrolysereaktoren sind auf Langlebigkeit und langfristige Leistung ausgelegt. Alle nach ISO 9001-Standards hergestellten Komponenten werden einer strengen Ultraschalldickenprüfung unterzogen, um Zuverlässigkeit und Sicherheit zu gewährleisten.

Modulares und skalierbares Design

Unsere auf Vielseitigkeit ausgelegten Pyrolyseanlagen können an unterschiedliche Rohstoffmengen und Verarbeitungsanforderungen angepasst werden. Unsere Lösungen sind auf die globalen Ziele der Abfallbehandlung, des Recyclings, der Ressourcenregeneration und der CO2-Neutralität abgestimmt und tragen zu nachhaltigen Umweltpraktiken bei.

Automatisierte Prozesssteuerung

Unsere Pyrolyseanlagen sind mit intelligenten SPS-Steuerungssystemen ausgestattet und bieten ein präzises Parametermanagement, das einen reibungslosen, konsistenten Betrieb, erhöhte Sicherheit und maximale Produktionseffizienz gewährleistet.

Lösung für Destillationsanlagen

Die DOING-Destillationsanlage wandelt gefährliche Altöle und Pyrolyseöl in hochwertige, nicht standardmäßige Dieselöle mit hoher Reinheit um. Mithilfe einer speziellen Destillations- und Katalysetechnologie können Verunreinigungen und Schwermetalle effektiv entfernt werden, wodurch das Heizöl eine hellere Farbe und einen besseren Geruch erhält. Die Ingenieurteams von DOING haben zwei Arten von Katalyse-Destillationsanlagen entworfen, die eine hohe Ausstoßrate von bis zu 85 % bei minimalem Energieverbrauch und reibungslosem Betrieb bieten. Die DOING-Destillationsanlage hilft Ihnen, die Altölmaterialien ordnungsgemäß und umweltfreundlich zu recyceln und gleichzeitig den Gewinn zu maximieren.

Rohstoff

Altöl

Pyrolyseöl

Schwarzes Motoröl

Gebrauchtes Motoröl

Flüssiger Ölschlamm

Arten von Destillationsanlagen

Auf einem Rahmen montierte Altöl-Destillationsanlage

Auf Kufen montierter Typ

Kapazität: 100, 500 kg/Charge/Set
Katalysator: Standarddestillation
Eigenschaften: Einfache Installation

Altöldestillationsanlage mit Feststoffkatalysator

Fester Katalysatortyp

Kapazität: 5–14 Tonnen/Charge/Set
Katalysator: Feststoffkatalysator AB
Eigenschaften:Hohe Effizienz

Altöldestillationsanlage mit Flüssigkatalysator

Flüssigkatalysatortyp

Kapazität: 1–14 Tonnen/Charge/Set
Katalysator: Säure-Base-Raffinierung
Eigenschaften: Kostengünstig

Highlights der Destillationsanlagenlösung

Präzise fraktionierte Destillation

Mit einem fortschrittlichen vertikalen Kolonnendesign und präzisen Steuermechanismen gewährleistet unsere Destillationsanlage eine hochreine und leistungsstarke, nicht standardmäßige Dieseltrennung und optimiert so die Effizienz jedes Destillationszyklus.

Effiziente Wärmerückgewinnungsintegration

Ausgestattet mit hochmodernen Wärmetauschern maximiert unser Werk die Energierückgewinnung durch die Wiederverwertung von Prozesswärme und reduziert so sowohl die Betriebskosten als auch die Umweltbelastung im Einklang mit nachhaltigen Energiepraktiken erheblich.

Erweiterte Filtration und Reinigung

Unser mehrstufiges Filter- und Reinigungssystem entfernt effektiv Verunreinigungen und stellt sicher, dass das endgültige Dieselprodukt strenge Qualitätsstandards mit hervorragender Farbe, Geruch und Gesamtqualität erfüllt und den globalen Umweltvorschriften entspricht.

Mehrere Katalysatorlösungen

Unsere Lösungen bieten sowohl Optionen für flüssige als auch feste Katalysatoren und decken verschiedene Kundenbedürfnisse ab, von Kosteneffizienz und Energieeffizienz bis hin zu einem hohen Automatisierungsgrad, und ermöglichen so eine optimale Anpassung an die Marktanforderungen.

Intelligente Prozessüberwachung

Echtzeitanalysen und automatisierte Steuerungssysteme optimieren kontinuierlich die Destillationsparameter, sorgen für eine gleichbleibende Produktqualität, eine verbesserte Betriebseffizienz und weniger menschliche Fehler und tragen gleichzeitig zur CO2-Neutralität bei.

Kompakte und energieeffiziente Stellfläche

Unsere Anlage wurde unter Berücksichtigung von Platzoptimierung und geringem Energieverbrauch konzipiert und bietet eine umweltfreundliche und wirtschaftlich sinnvolle Lösung zur Altölrecycling-Regeneration, die mit globalen Richtlinien für Abfallrecycling, Ressourcenregeneration und Kohlenstoffreduzierung im Einklang steht.

Zusatzausrüstungslösung

Andere Lösung

Darüber hinaus bietet DOING weitere Hilfsmittel für das Recycling von Reifenkunststoffen an. Die Produktkategorien sind vielfältig und funktional und umfassen unter anderem Schneiden, Zerkleinern, Zerkleinern, Mahlen, Dehydrieren, automatische Zuführung, Kugelpressen, Ein- und Auspacken usw.