Déchets de plastique
La croissance économique et l’évolution des modes de consommation et de production entraînent une augmentation rapide de la production de déchets plastiques dans le monde. En Asie et dans le Pacifique, ainsi que dans de nombreuses autres régions en développement, la consommation de plastique a augmenté bien plus que la moyenne mondiale en raison de l’urbanisation et du développement économique rapides. La consommation annuelle mondiale de matières plastiques est passée d'environ 5 millions de tonnes dans les années 1950 à près de 100 millions de tonnes ; ainsi, on produit aujourd’hui 20 fois plus de plastique qu’il y a 50 ans. Cela implique que, d’une part, davantage de ressources sont utilisées pour répondre à la demande croissante de plastique et, d’autre part, davantage de déchets plastiques sont générés. En raison de l’augmentation de la production, les déchets plastiques deviennent un flux majeur de déchets solides. Après le gaspillage alimentaire et le gaspillage de papier, les déchets plastiques constituent la majeure partie des déchets municipaux et industriels des villes. Même les villes à faible croissance économique ont commencé à produire davantage de déchets plastiques en raison des emballages en plastique, des sacs à provisions en plastique, des bouteilles en PET et d'autres biens/appareils utilisant le plastique comme composant principal. Cette augmentation est devenue un défi majeur pour les autorités locales, responsables de la gestion des déchets solides et de l'assainissement. En raison du manque de gestion intégrée des déchets solides, la plupart des déchets plastiques ne sont ni collectés correctement ni éliminés de manière appropriée pour éviter leurs impacts négatifs sur l'environnement et la santé publique, et les déchets plastiques provoquent des détritus et l'engorgement du système d'égouts. D'un autre côté, l'usine de pyrolyse des déchets plastiques peut offrir la possibilité de collecter et d'éliminer les déchets plastiques de la manière la plus respectueuse de l'environnement et de les convertir en une ressource.
Usine de pyrolyse des déchets plastiques
L'usine de pyrolyse du plastique convertit les déchets plastiques en carburant diesel de haute qualité. Les systèmes utilisent une technologie de liquéfaction continue ainsi qu’un processus de décomposition catalytique unique qui transforme les déchets en gaz et liquides. Les produits finaux peuvent être utilisés dans une usine de briques, une usine de ciment, une usine de verre, etc.
Les technologies de carburant des usines de pyrolyse du plastique sont basées sur de nouvelles approches du traitement chimique, généralement appelées intensification des processus chimiques. L'intensification des processus chimiques consiste à accélérer la vitesse d'un processus chimique afin de réduire le temps de traitement tout en réduisant les besoins en énergie et en matériaux et en augmentant la qualité du produit.
Taux de rendement en huile approximatif de différentes matières premières
PE/LDPE/HDPE 50%-75%
PP 50%-75%
PS 50%-75%
ABS 40%
Restes de papier Humide 15-20%, sec 60%
Déchets domestiques 35-50%
Câble plastique 80%
Sac plastique 50%
Câble sous-marin 75%
Câble en caoutchouc 35%
Unique 35%
PVC Ne convient pas
PET Ne convient pas
Données techniques de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques
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Paramètre technique de l'usine de pyrolyse des déchets plastiques |
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Non. |
Articles |
Contenu |
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1 |
Type d'équipement |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
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2 |
Matière première |
Déchets de plastique |
Déchets plastique |
Déchets plastique |
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3 |
Forme structurelle |
Rotation horizontale |
Rotation horizontale |
Rotation horizontale |
|
4 |
Capacité 24 heures sur 24 |
6 tonnes |
8 tonnes |
10 tonnes |
|
5 |
Rendement en pétrole |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 tonnes |
4,5 -5,5 tonnes |
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6 |
Pression de service |
Normale e e |
Normale e e |
Normale e e |
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7 |
Matériau du réacteur de pyrolyse |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
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8 |
Épaisseur du réacteur de pyrolyse |
16mm |
16mm |
16mm |
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9 |
Vitesse de rotation du réacteur de pyrolyse |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
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10 |
Puissance totale |
19KW |
19KW |
19KW |
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11 |
Mode de refroidissement |
Refroidissement par eau |
Refroidissement par eau |
Refroidissement par eau |
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12 |
Zone de refroidissement du condenseur |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
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13 |
Type de transmission |
Entraînement par engrenages internes |
Entraînement par engrenages internes |
Entraînement par engrenages internes |
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14 |
Bruit dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
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15 |
Taille du réacteur (D × L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
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16 |
Formulaire de travail |
Fonctionnement intermittent |
Fonctionnement intermittent |
Fonctionnement intermittent |
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17 |
Délai de livraison |
20days |
20days |
20days |
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18 |
Poids |
27T |
30T |
35T |
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Préparé par le client sur l'usine de pyrolyse des déchets plastiques |
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Non. |
Article |
Consommation |
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1 |
Charbon (au choix) |
500kg/day |
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2 |
Bois (au choix) |
800kg/day |
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3 |
Gaz naturel (au choix) |
100-150kg/day |
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4 |
Huile (au choix) |
300-350kg/day |
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5 |
Électricité |
244kwh/day |
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6 |
Eau (recyclée) |
60㎥ /mois |
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7 |
Puissance totale |
19kw |
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8 |
Superficie du terrain |
35m*15m |
Fioul provenant d'une usine de pyrolyse de déchets plastiques utilisé dans les industries ci-dessous
Application de fioul
A.usine de centrale électrique
Usine de verre B.
Usine de ciment C.
Fabrique de céramique D.
Usine d'aluminium
Usine de chaudières F.
Usine de chauffage G.central
Usine de peinture H.
Application de noir de carbone
Noir de carbone provenant d'une usine de pyrolyse des déchets plastiques
Gaine de câble A.électrique
B. Interdiction du convoyeur
C.tuyau et paillasson
Sac en nylon D.noir
Additif E.caoutchouc
F. pièces de rechange automatiques
G. Isolation thermique
Colorant H.black dans les matériaux en caoutchouc
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