
Отходы пластика
Экономический рост и изменение моделей потребления и производства приводят к быстрому увеличению производства пластиковых отходов во всем мире. В Азиатско-Тихоокеанском регионе, а также во многих других развивающихся регионах потребление пластика выросло намного больше, чем в среднем по миру, из-за быстрой урбанизации и экономического развития. Ежегодное потребление пластиковых материалов в мире выросло с примерно 5 миллионов тонн в 1950-х годах до почти 100 миллионов тонн; таким образом, сегодня производится в 20 раз больше пластика, чем 50 лет назад. Это означает, что, с одной стороны, для удовлетворения растущего спроса на пластик используется больше ресурсов, а с другой стороны, образуется больше пластиковых отходов. Из-за увеличения производства отходы пластмасс становятся основным потоком твердых отходов. После пищевых и бумажных отходов пластиковые отходы составляют основную часть муниципальных и промышленных отходов в городах. Даже города с низким экономическим ростом начали производить больше пластиковых отходов из-за пластиковой упаковки, пластиковых пакетов для покупок, ПЭТ-бутылок и других товаров/бытовых приборов, в которых пластик является основным компонентом. Это увеличение превратилось в серьезную проблему для местных властей, отвечающих за утилизацию твердых отходов и санитарию. Из-за отсутствия комплексного управления твердыми отходами большая часть пластиковых отходов не собирается должным образом и не утилизируется надлежащим образом, чтобы избежать негативного воздействия на окружающую среду и здоровье населения, а пластиковые отходы вызывают засорение и засорение канализационной системы. С другой стороны, установка пиролиза пластиковых отходов может предоставить возможность собирать и утилизировать пластиковые отходы наиболее экологически чистым способом и превратить их в ресурс.

Завод по пиролизу пластиковых отходов
Завод пиролиза пластмасс перерабатывает отходы пластмассы в высококачественное дизельное топливо. В системах используется технология непрерывного сжижения наряду с уникальным процессом каталитического разложения, который превращает отходы в газы и жидкости. Конечную продукцию можно использовать на кирпичном заводе, цементном заводе, стекольном заводе и т. д.
Топливные технологии установок пиролиза пластмасс основаны на новых подходах к химической переработке, которые обычно называют интенсификацией химических процессов. Интенсификация химического процесса предполагает ускорение скорости химического процесса с целью сокращения времени обработки, а также снижения требований к энергии и материалам и повышения качества продукции.
Примерный выход масла из различного сырья
ПЭ/ПЭВД/ПНД 50%-75%
ПП 50%-75%
ПС 50%-75%
АБС 40%
Остатки бумаги Влажная 15-20%, сухая 60%
Домашний мусор 35-50%
Пластиковый кабель 80%
Пластиковый пакет 50%
Подводный кабель 75%
Резиновый трос 35%
Подошва 35%
ПВХ Не подходит
ПЭТ Не подходит
Технические данные установки пиролиза пластиковых отходов
|
Технические параметры установки пиролиза пластиковых отходов |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отходы пластика |
Напрасно тратить пластик |
Напрасно тратить пластик |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено заказчиком о Установка пиролиза отходов пластика |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Мазут из установки пиролиза отходов пластика, используемый в следующих отраслях:

Применение мазута
Завод электростанции А.
Б. стекольный завод
Цементный завод
D.керамическая фабрика
Э. алюминиевый завод
Ф.котельный завод
G. завод центрального отопления
Х. малярная фабрика

Применение технического углерода
Углеродная сажа из отходов пиролизного завода пластика
Оболочка электрического кабеля A.
B. Запрет конвейера
C. шланг и коврик
D.черная нейлоновая сумка
E.каучуковая добавка
F.автоматические запасные части
G.тепловая изоляция
H.черный краситель в резиновых материалах