WhatsApp
L'usine de pyrolyse semi-continue de pneus à vendre est une sorte d'usine de valorisation énergétique des déchets développée et récemment lancée par Henan Doing Company. Il adopte une technologie de traitement verte, qui offre une solution innovante de recyclage des pneus usagés et peut apporter de grands avantages économiques et environnementaux.
Flux de processus d'une usine de pyrolyse semi-continue de pneus
1. Alimentation scellée
Alimentez la poudre de caoutchouc dans le réacteur de pyrolyse via le convoyeur à vis scellé, qui peut terminer l'opération d'alimentation du réacteur sans ouvrir la porte du four.
Noté: Installation de pyrolyse par lots utilise un alimentateur manuel ou hydraulique pour alimenter les pneus entiers ; tandis que l'usine de pyrolyse de pneus de type semi-continu nécessite de prétraiter les pneus usagés en poudre de caoutchouc de 16 à 18 mm.
2. Préchauffer le réacteur
Une fois l'alimentation terminée, allumez le brûleur pour chauffer progressivement le réacteur de pyrolyse, et en même temps faites tourner le réacteur de pyrolyse pour assurer un chauffage uniforme et rapide. Il faut généralement environ 2 à 3 heures pour préchauffer le réacteur.
3. Pyrolyse
Dans des conditions de température élevée, la poudre de caoutchouc subit une réaction de pyrolyse et de gazéification dans le réacteur. Lorsque la température atteint 280-320°C, une grande quantité de gaz de pétrole sera précipitée et le gaz de pétrole entrera dans le système de condensation pour être refroidi en fioul.
Photo 3D du réacteur d'usine de pyrolyse de pneus semi-continue
4. Décharge de scories à haute température
Une fois que le gaz de pétrole est entièrement pyrolysé, le noir de carbone présent dans le réacteur est déchargé dans le petit réacteur de pyrolyse pour être refroidi et déchargé ; nous pouvons alors démarrer le prochain processus de pyrolyse.
L'usine de pyrolyse semi-continue des pneus peut réaliser une décharge de scories à haute température, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production tout en économisant de l'énergie et en réduisant la consommation.
Système de décharge de noir de carbone d'usine de pyrolyse de pneus semi-continue
5. Condensation dans l'huile
Le gaz de pétrole sort de la sortie de gaz du réacteur de l'usine de pyrolyse semi-continue et passe d'abord à travers le réservoir tampon, le réservoir de blocage de boue, puis le condenseur du réservoir d'eau/condenseur à tube pour refroidir dans l'huile et être stocké dans le réservoir d'huile.
6. Épuration des gaz d’échappement et des fumées
Le gaz combustible non condensable restant contient des gaz nocifs tels que le sulfure d'hydrogène. Après avoir été purifié par le système de désulfuration et de désodorisation, il peut être recyclé et utilisé pour chauffer le réacteur afin d'économiser son propre combustible. Les gaz de combustion générés lors du processus de chauffage du réacteur de l'usine de pyrolyse peuvent être directement évacués après le traitement de désulfuration et de dénitrification.
Dispositif de protection de l'environnement d'une usine de pyrolyse de pneus semi-continue
Caractéristiques de l'usine de pyrolyse semi-continue des pneus
1. Décharge de scories à haute température, hermétique et automatique: Propre et sans poussière, gagne du temps et peut réaliser une opération de production semi-continue.
2. Sécurité et protection de l'environnement, conditions de fonctionnement stables: Adopte une alimentation scellée et une décharge de scories, et est équipé simultanément de dispositifs de purification des gaz de combustion, de dispositifs de purification des gaz d'échappement et de systèmes de transport aérien de noir de carbone, sans fuite, sans poussière, propres et respectueux de l'environnement, et des conditions de fonctionnement stables de l'équipement.
3. Grande capacité de traitement sur une seule machine et faible encombrement: La capacité de traitement quotidienne d'une usine de pyrolyse semi-continue de pneus atteint 12 tonnes, 15 tonnes, 18 tonnes et 20 tonnes, avec une grande capacité de traitement et une capacité de production élevée. Et l'équipement couvre une superficie d'environ 450 à 600 mètres carrés. Plusieurs réacteurs peuvent être connectés en série en fonction de la capacité de traitement du client, réduisant ainsi les coûts d'investissement
Paramètres techniques de l'usine de pyrolyse semi-continue de pneus à vendre
| Article | Détails |
| Matières premières disponibles | Déchets de pneus, déchets de caoutchouc, déchets médicaux, déchets solides municipaux, goudron de houille, boues de pétrole |
| Produits finaux | Huile de pyrolyse, noir de carbone, fil d'acier, gaz combustible |
| Capacité du modèle | DY-C-12T, DY-C-15T, DY-C-18T, DY-C-20T |
| Matériau du réacteur | Plaque de chaudière Q345R/Q245R en acier inoxydable 3045/316 |
| Épaisseur | 14mm/16mm/18mm |
| Combustible de chauffage | Chauffage direct au fioul, gaz, charbon, bois, etc. |
| Type de refroidissement | Refroidissement par circulation d'eau |
| Surface au sol | Prend comme exemple une machine de 20 tonnes, 450 à 600 mètres carrés |
Applications du produit final de l'usine de pyrolyse semi-continue des pneus
1. Huile de pyrolyse
Il peut remplacer directement le fioul pour le chauffage industriel ou les chaudières, tels que les cimenteries, les aciéries, les usines de verre, les briqueteries, les générateurs de fioul lourd, les centrales électriques HFO (fioul lourd), etc.
Il peut être raffiné en diesel par usine de distillation des huiles usées et utilisé comme carburant léger pour les générateurs diesel, les moteurs à combustion, les machines lourdes et les machines agricoles, telles que les tracteurs et les navires.
2. Noir de carbone
Il peut être utilisé pour le chauffage industriel par combustion de briquettes, et son pouvoir calorifique de combustion est équivalent à celui du charbon, qui peut remplacer directement le charbon ;
Il peut être finement broyé pour produire des noirs de carbone semi-renforçants tels que N550, N660 et N774, qui peuvent être utilisés comme additifs pour les pigments et les produits en caoutchouc.
Produits finaux et applications de l'usine de pyrolyse de pneus semi-continue
3. Fil d'acier
Vendez-le directement à l’aciérie pour la fusion ou le recyclage des déchets. L'installation de pyrolyse semi-continue des pneus extrait le fil d'acier à l'avance avant la pyrolyse, ce qui donne un fil d'acier brillant et fin. Par conséquent, son apparence et sa qualité sont très bonnes et le prix du marché est également élevé.
4. Gaz combustible
Une fois que le gaz combustible a traversé le système de purification des gaz d’échappement, il peut retourner au réacteur comme combustible pour le chauffage et le recyclage.
Différents types d'installations de pyrolyse à vendre
Henan Doing Environmental Protection Technology Co., Ltd. est profondément impliquée dans la R&D et la fabrication d'usines de pyrolyse de pneus usagés/plastiques/plastiques aluminium/boues/goudron de houille, et a établi une usine de traitement d'équipements d'environ 40 000 mètres carrés dédiée à la R&D, aux tests et à la fabrication d'équipements. Après l'itération et la mise à niveau de la technologie, l'usine de pyrolyse DOING a été continuellement mise à jour et améliorée. Nous avons le type monté sur châssis, le type par lots, le type semi-continu et installation de pyrolyse de type entièrement continu à vendre, et vous avez le choix entre des spécifications et des modèles complets.
Contactez-nous
CONTACTEZ-NOUS