DOING Abfallpyrolyse-Destillationsanlage zu verkaufen

Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zu verkaufen

Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage von DOING dient der Wiederverwertung von Altreifen zu Heizöl, Ruß, Synthesegas usw. Die halbkontinuierliche Pyrolyseanlage weist eine höhere Verarbeitungseffizienz und einen höheren Automatisierungsgrad auf.

Die zum Verkauf stehende halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage ist eine Art Müllverbrennungsanlage, die von der Henan Doing Company entwickelt und neu eingeführt wurde. Es nutzt eine umweltfreundliche Verarbeitungstechnologie, die eine innovative Lösung für das Recycling von Altreifen bietet und große wirtschaftliche und ökologische Vorteile bringen kann

Prozessablauf einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

1. Versiegelte Fütterung

Führen Sie das Gummipulver über den versiegelten Schneckenförderer in den Pyrolysereaktor ein, wodurch der Beschickungsvorgang des Reaktors abgeschlossen werden kann, ohne die Ofentür öffnen zu müssen.

Zur Kenntnis genommen: Batch-Pyrolyseanlage verwendet einen manuellen oder hydraulischen Zuführer, um die gesamten Reifen zuzuführen; während die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage eine Vorbehandlung von Altreifen zu 16-18 mm Gummipulver erfordert.

2. Den Reaktor vorheizen

Nachdem die Zufuhr abgeschlossen ist, schalten Sie den Brenner ein, um den Pyrolysereaktor allmählich aufzuheizen, und drehen Sie gleichzeitig den Pyrolysereaktor, um eine gleichmäßige und schnelle Erwärmung zu gewährleisten. Das Vorheizen des Reaktors dauert normalerweise etwa 2-3 Stunden.

3. Pyrolyse

Unter der Bedingung hoher Temperatur durchläuft das Gummipulver im Reaktor eine Pyrolyse- und Vergasungsreaktion. Wenn die Temperatur 280–320 °C erreicht, wird eine große Menge Ölgas ausgefällt und das Ölgas gelangt in das Kondensationssystem zur Abkühlung zu Heizöl.

Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zu verkaufen3D-Bild des Reaktors einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

4. Schlackenentladung bei hoher Temperatur

Nachdem das Ölgas vollständig pyrolysiert ist, wird der Ruß im Reaktor zur Kühlung und Entladung in den kleinen Pyrolysereaktor abgelassen; Dann können wir den nächsten Pyrolyseprozess starten.

Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage kann einen Schlackenaustrag bei hoher Temperatur realisieren, was die Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig Energie sparen und den Verbrauch senken kann.

Halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zu verkaufenHalbkontinuierliches Rußaustragssystem für Reifenpyrolyseanlagen

5. Kondensation zu Öl

Ölgas tritt aus dem Gasauslass des Reaktors der halbkontinuierlichen Pyrolyseanlage aus und durchläuft zunächst den Puffertank, den Schlammblockiertank und dann den Wassertankkondensator/Röhrenkondensator, um zu Öl abzukühlen und im Öltank zu lagern.

6. Abgas- und Rauchgasreinigung

Das verbleibende nicht kondensierbare brennbare Gas enthält schädliche Gase wie Schwefelwasserstoff. Nach der Reinigung durch das Entschwefelungs- und Desodorierungssystem kann es recycelt und zum Heizen des Reaktors verwendet werden, um eigenen Brennstoff zu sparen. Das bei der Reaktorerwärmung der Pyrolyseanlage entstehende Rauchgas kann nach der Entschwefelungs- und Denitrifikationsbehandlung direkt abgeführt werden.

Umweltpyrolyseanlage zu verkaufenHalbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zum Umweltschutz

Merkmale einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

1. Hohe Temperatur, luftdicht, automatische Schlackenentladung: Sauber und staubfrei, spart Zeit und ermöglicht die Realisierung eines halbkontinuierlichen Produktionsbetriebs.

2. Sicherheit und Umweltschutz, stabile Betriebsbedingungen: Nimmt eine versiegelte Zuführung und Schlackenableitung an und ist gleichzeitig mit Rauchgasreinigungsgeräten, Abgasreinigungsgeräten und Ruß-Lufttransportsystemen ausgestattet, keine Leckage, kein Staub, sauber und umweltfreundlich und stabile Betriebsbedingungen der Ausrüstung.

3. Große Verarbeitungskapazität einer einzelnen Maschine und geringer Platzbedarf: Die tägliche Verarbeitungskapazität einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage beträgt 12 Tonnen, 15 Tonnen, 18 Tonnen und 20 Tonnen, mit großer Verarbeitungskapazität und hoher Produktionskapazität. Und die Ausrüstung deckt eine Fläche von etwa 450-600 Quadratmetern ab. Je nach Verarbeitungskapazität des Kunden können mehrere Reaktoren in Reihe geschaltet werden, wodurch Investitionskosten gespart werden

Technische Parameter einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage zum Verkauf

ArtikelEinzelheiten
Verfügbare RohstoffeAltreifen, Altgummi, medizinische Abfälle, Siedlungsabfälle, Kohlenteer, Ölschlamm
EndproduktePyrolyseöl, Ruß, Stahldraht, brennbares Gas
ModellkapazitätDY-C-12T, DY-C-15T, DY-C-18T, DY-C-20T 
ReaktormaterialQ345R/Q245R Kesselplatte aus Edelstahl 3045/316
Dicke14mm/16mm/18mm
HeizölDirektheizung mit Heizöl, Gas, Kohle, Holz usw. 
KühltypUmlaufwasserkühlung
GrundflächeNehmen wir als Beispiel eine 20-Tonnen-Maschine, 450–600 Quadratmeter

Anwendungen des Endprodukts einer halbkontinuierlichen Reifenpyrolyseanlage

1. Pyrolyseöl

  • Es kann Heizöl für Industrie- oder Kesselheizungen direkt ersetzen, z. B. in Zementwerken, Stahlwerken, Glaswerken, Ziegelwerken, Schwerölgeneratoren, HFO-Kraftwerken (schweres Heizöl) usw.;

  • Es kann zu Diesel veredelt werden Altöl-Destillationsanlage und als leichter Kraftstoff für Dieselgeneratoren, Verbrennungsmotoren, schwere Maschinen und landwirtschaftliche Maschinen wie Traktoren und Schiffe verwendet.

2. Ruß

  • Es kann zur industriellen Beheizung durch Brikettverbrennung verwendet werden und sein Verbrennungsheizwert entspricht dem von Kohle, die Kohle direkt ersetzen kann;

  • Es kann fein gemahlen werden, um halbverstärkende Ruße wie N550, N660 und N774 herzustellen, die als Additive für Pigmente und Gummiprodukte verwendet werden können.

Endprodukte der PyrolyseanlageEndprodukte und Anwendungen halbkontinuierlicher Reifenpyrolyseanlagen

3. Stahldraht

Verkaufen Sie es direkt an die Stahlfabrik zum Einschmelzen oder Abfallrecycling. Die halbkontinuierliche Reifenpyrolyseanlage zieht den Stahldraht vor der Pyrolyse heraus, wodurch ein glänzender und dünner Stahldraht entsteht. Daher sind Aussehen und Qualität sehr gut und auch der Marktpreis ist hoch.

4. Brennbares Gas

Nachdem das brennbare Gas das Abgasreinigungssystem passiert hat, kann es als Brennstoff zum Erhitzen und Recycling in den Reaktor zurückkehren.

Pyrolyseanlage zu verkaufenVerschiedene Arten von Pyrolyseanlagen zu verkaufen

Henan Doing Environmental Protection Technology Co., Ltd. beschäftigt sich intensiv mit der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Altreifen-/Kunststoff-/Aluminiumkunststoff-/Schlamm-/Kohlenteer-Pyrolyseanlagen und hat eine etwa 40.000 Quadratmeter große Ausrüstungsverarbeitungsanlage für die Forschung und Entwicklung, Prüfung und Herstellung von Ausrüstung errichtet. Nach der Iteration und Modernisierung der Technologie wurde die Pyrolyseanlage von DOING kontinuierlich aktualisiert und modernisiert. Wir verfügen über rahmenmontierte Typen, Batch-Typen, halbkontinuierliche Typen und Vollkontinuierliche Pyrolyseanlage zum Verkauf, und es stehen vollständige Spezifikationen und Modelle zur Auswahl.

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