WhatsApp
Выставленная на продажу установка полунепрерывного пиролиза шин представляет собой разновидность установки по переработке отходов в энергию, разработанную и недавно запущенную компанией Henan Doing. Он использует экологически чистую технологию переработки, которая предлагает инновационное решение по переработке отработанных шин и может принести большую экономическую и экологическую выгоду.
Технологическая схема установки полунепрерывного пиролиза шин
1. Герметичная подача
Подавайте резиновый порошок в реактор пиролиза через герметичный винтовой конвейер, который может завершить операцию подачи в реактор без открытия дверцы печи.
Отмеченный: Пиролизная установка периодического действия использует ручной или гидравлический питатель для подачи целых шин; в то время как установка пиролиза шин полунепрерывного типа требует предварительной переработки отработанных шин в резиновый порошок размером 16-18 мм.
2. Предварительный нагрев реактора
После завершения подачи включите горелку, чтобы постепенно нагреть реактор пиролиза, и одновременно вращайте реактор пиролиза, чтобы обеспечить равномерный и быстрый нагрев. Обычно для предварительного нагрева реактора требуется около 2-3 часов.
3. Пиролиз
В условиях высокой температуры резиновый порошок подвергается реакции пиролиза и газификации в реакторе. Когда температура достигнет 280-320°С, большое количество нефтяного газа выпадет в осадок, и нефтяной газ поступит в систему конденсации для охлаждения в мазут.
3D-изображение реактора установки полунепрерывного пиролиза шин
4. Выгрузка высокотемпературного шлака.
После полного пиролиза нефтяного газа углеродная сажа из реактора выгружается в небольшой реактор пиролиза для охлаждения и выгрузки; тогда мы сможем начать следующий процесс пиролиза.
Установка полунепрерывного пиролиза шин может осуществлять высокотемпературную выгрузку шлака, что может повысить эффективность производства, одновременно экономя энергию и снижая потребление.
Полунепрерывная установка пиролиза шин с системой разгрузки технического углерода
5. Конденсат в масло
Нефтяной газ выходит из газоотводного отверстия реактора установки полунепрерывного пиролиза и сначала проходит через буферный резервуар, резервуар для блокировки бурового раствора, а затем конденсатор/трубчатый конденсатор водяного бака для охлаждения в масло и хранения в масляном резервуаре.
6. Очистка выхлопных газов и дымовых газов.
Оставшийся неконденсируемый горючий газ содержит вредные газы, такие как сероводород. После очистки с помощью системы сероочистки и дезодорации его можно переработать и использовать для нагрева реактора для экономии собственного топлива. Дымовой газ, образующийся в процессе нагрева реактора пиролизной установки, может быть непосредственно выведен после десульфуризации и денитрификации.
Полунепрерывное устройство для защиты окружающей среды установки пиролиза шин
Особенности установки полунепрерывного пиролиза шин
1. Высокотемпературная герметичная автоматическая выгрузка шлака.: Чистота и отсутствие пыли, экономия времени и возможность реализации полунепрерывного производственного процесса.
2. Безопасность и защита окружающей среды, стабильные условия эксплуатации.: Принимает герметичную подачу и выгрузку шлака, оснащен устройствами очистки дымовых газов, устройствами очистки выхлопных газов и системами транспортировки сажи одновременно, без утечек, без пыли, чистые и экологически чистые, а также стабильные условия эксплуатации оборудования.
3. Большая производительность одной машины и небольшая занимаемая площадь.: Ежедневная производительность установки полунепрерывного пиролиза шин достигает 12 тонн, 15 тонн, 18 тонн и 20 тонн, с большой мощностью переработки и высокой производственной мощностью. А оборудование занимает площадь около 450-600 квадратных метров. Несколько реакторов могут быть соединены последовательно в зависимости от технологической мощности клиента, что позволяет сэкономить инвестиционные затраты.
Технические параметры установки полунепрерывного пиролиза шин на продажу
| Элемент | Подробности |
| Доступное сырье | Отработанные шины, резиновые отходы, медицинские отходы, твердые бытовые отходы, каменноугольная смола, нефтешламы |
| Готовая продукция | Пиролизное масло, технический углерод, стальная проволока, горючий газ. |
| Мощность модели | ДИ-К-12Т, ДИ-К-15Т, ДИ-К-18Т, ДИ-К-20Т |
| Материал реактора | Котельная плита Q345R/Q245R, нержавеющая сталь 3045/316 |
| Толщина | 14mm/16mm/18mm |
| Топливо для отопления | Прямой нагрев мазутом, газом, углем, дровами и т. д. |
| Тип охлаждения | Циркуляционное водяное охлаждение |
| Площадь пола | В качестве примера возьмем 20-тонную машину, 450-600 квадратных метров. |
Применение конечного продукта установки полунепрерывного пиролиза шин
1. Пиролизное масло
Он может напрямую заменить мазут для промышленного или котельного отопления, например, на цементных заводах, сталелитейных заводах, стекольных заводах, кирпичных заводах, генераторах тяжелого масла, электростанциях HFO (тяжелого мазута) и т. д.;
Его можно переработать в дизельное топливо завод по перегонке отработанного масла и используется в качестве легкого топлива для дизельных генераторов, двигателей внутреннего сгорания, тяжелой техники и сельскохозяйственной техники, такой как тракторы и корабли.
2. Технический углерод
Его можно использовать для промышленного отопления путем сжигания брикетов, а его теплота сгорания эквивалентна углю, который может напрямую заменить уголь;
Его можно тонко измельчить для получения полуармирующих углеродных саж, таких как N550, N660 и N774, которые можно использовать в качестве добавок к пигментам и резиновым изделиям.
Конечная продукция и применение установки полунепрерывного пиролиза шин
3. Стальная проволока
Продайте его напрямую на сталелитейный завод для выплавки или переработки отходов. Установка полунепрерывного пиролиза шин заранее вытягивает стальную проволоку перед пиролизом, в результате чего получается блестящая и тонкая стальная проволока. Поэтому его внешний вид и качество очень хорошие, а рыночная цена также высока.
4. Горючий газ
После того, как горючий газ пройдет через систему очистки выхлопных газов, он может вернуться в реактор в качестве топлива для нагрева и переработки.
Продажа различных типов пиролизных установок.
Компания Henan Doing Environmental Protection Technology Co., Ltd. активно занимается исследованиями и разработками, а также производством отходов шин, пластмасс, алюминиевых пластиков, шлама и пиролиза каменноугольной смолы, а также создала завод по переработке оборудования площадью около 40 000 квадратных метров, предназначенный для исследований и разработок оборудования, его испытаний и изготовления. После внедрения технологий и модернизации пиролизная установка DOING постоянно обновлялась и модернизировалась. У нас есть рама смонтированного на раме типа, пакетного типа, полунепрерывного типа и пиролизная установка полностью непрерывного типа на продажу, и у вас есть полные характеристики и модели на выбор.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ