बिक्री के लिए अपशिष्ट पायरोलिसिस आसवन संयंत्र बनाना

पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र

पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र, आपको एक तरफ से सामग्री खिलानी चाहिए और दूसरी तरफ से कार्बन को लगातार हटाना चाहिए, इस बैच प्रकार के अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र द्वारा, श्रमिकों को कच्चे माल को भरना चाहिए, उदाहरण के लिए, अपशिष्ट टायर, प्लास्टिक को कच्चे माल के एक बैच के साथ भरना चाहिए और प्रक्रिया को आगे बढ़ाना चाहिए, और फिर ठंडा होने और कार्बन को हटाने के बाद, अगली प्रक्रिया होगी।

आजकल, "काले प्रदूषण" अर्थात् अपशिष्ट टायर प्रदूषण, और "सफेद प्रदूषण" अर्थात् सफेद प्लास्टिक प्रदूषण का पुनर्चक्रण और प्रसंस्करण एक विश्वव्यापी समस्या है। लोगों का ध्यान इस बड़ी समस्या पर केंद्रित हो जाता है, पारंपरिक तेल रिफाइन हमारे समाज के विकास के साथ तालमेल बिठा सकता है, इसलिए जो भी इस उद्योग में शामिल होना चाहता है उसे कुछ उन्नत तकनीक अपनानी चाहिए।
सतत अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र और बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र में क्या अंतर है?
सतत पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र और बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
टायर पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र, आपको एक तरफ से सामग्री खिलानी चाहिए और दूसरी तरफ से लगातार कार्बन हटाना चाहिए। जब तापमान 250-280 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो हम कच्चा तेल प्राप्त कर सकते हैं और तेल की भाप तब तक लगातार उत्पन्न होती रहेगी जब तक तापमान 300-400 डिग्री सेल्सियस तक नहीं पहुंच जाता। पांच टन कच्चा माल खिलाएं, करीब पांच घंटे बाद तेल उत्पादन खत्म हो जाता है। उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराएँ, और बिना किसी श्रम बल के दो घंटे तक स्लैग निकलता रहेगा। फिर आप फिर से शुरू कर सकते हैं, एक दिन का काम ख़त्म हो जाता है जब तक कि स्लैग पूरी तरह से बाहर नहीं आ जाता।
पायरोलिसिस संयंत्र
 बैच अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
इस बैच प्रकार के अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र द्वारा, श्रमिकों को कच्चे माल को भरना चाहिए, उदाहरण के लिए, अपशिष्ट टायर, प्लास्टिक को कच्चे माल के एक बैच के साथ भरना चाहिए और प्रक्रिया को आगे बढ़ाना चाहिए, और फिर ठंडा होने और कार्बन को हटाने के बाद, अगली प्रक्रिया होगी। बैच पायरोलिसिस संयंत्र एक दिन में 10 टन कच्चे माल को संसाधित करने में सक्षम है। इसे डेढ़ घंटे तक भोजन देने का समय, आठ से नौ घंटे तक प्रसंस्करण समय, पांच से छह घंटे तक ठंडा करने का समय और दो घंटे तक स्लैगिंग आउट समय की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में स्टील के तार को लोगों द्वारा खींच लिया जाना चाहिए। यह अधिक पारंपरिक है, इसलिए यह उन लोगों के लिए काफी सस्ता है जिन्होंने इस परियोजना के लिए पर्याप्त फंड तैयार नहीं किया है।

पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का लाभ
सतत पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का लाभ
1. कम श्रम लागत के साथ पूरी तरह से स्वचालित
हमारा पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम के साथ पीएलसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होता है, जिसे पीएलसी या कंप्यूटर को संचालित करने के लिए केवल 1-2 श्रमिकों की आवश्यकता होती है।
2. उच्च तेल उत्पादन के लिए पूरी तरह से पायरोलिसिस
हमारा पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्लांट मल्टीपल रिएक्टर डिज़ाइन को अपनाता है जो बेकार टायरों का पूरी तरह से पायरोलिसिस कर सकता है, जिससे उच्च तेल उत्पादन प्राप्त होता है।
3. बड़ी क्षमता
इसके अलावा निरंतर फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम, और अद्वितीय मल्टीपल रिएक्टर डिजाइन के कारण, हमारा पूरी तरह से स्वचालित निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र प्रति दिन कम से कम 10 टन अपशिष्ट टायरों को 100T/D तक संसाधित कर सकता है।
4. निरंतर संचालन के लिए आंतरिक घूर्णन
बाहरी घूर्णन प्रणाली के लिए, आपको सीलिंग सामग्री को हर तीन दिन में बदलना होगा, इस प्रकार निरंतर प्रक्रिया का वास्तविक अर्थ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। लेकिन हमारा निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस रिएक्टर आंतरिक घूर्णन विधि को अपनाता है, जिससे बाहरी घूर्णन प्रणाली की सीलिंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।
5. लगातार काम करने से समय और ऊर्जा की बचत होती है
6.लंबा कामकाजी जीवन
निरंतर पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान, रिएक्टर हीटिंग अप्रत्यक्ष गर्म हवा हीटिंग द्वारा होता है, जो रिएक्टर को इतना नुकसान नहीं पहुंचाएगा, इस प्रकार रिएक्टरों का उपयोग जीवन लंबे समय तक बना रहेगा। और चूँकि पायरोलिसिस प्रक्रियाओं से पहले ही कठोर स्टील के तार बेकार टायरों से हटा दिए गए थे, इसलिए रिएक्टर को कोई नुकसान नहीं हुआ।



 पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र तकनीकी डेटा

नहीं। वस्तु विशेष विवरण
1 नमूना DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 सीक्षमता 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 शक्ति 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 कार्यशील प्रकार निरंतर
5 रिएक्टर डिज़ाइन एकाधिक रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है)
6 घूर्णन आंतरिक घूर्णनशील
7 शीतलन प्रणाली पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट शीतलन
8 रिएक्टर सामग्री Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट
9 तापन विधि अप्रत्यक्ष गर्म हवा का ताप
10 ईंधन गरम करना ईंधन तेल/गैस
11 फीडस्टॉक बेकार टायर/प्लास्टिक/रबड़
12 उत्पादन ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक

 पूरी तरह से स्वचालित अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र अनुप्रयोग

पूरी तरह से स्वचालित सतत अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र
पूरी तरह से निरंतर अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का अनुप्रयोग
पायरोलिसिस संयंत्र
कार्बन ब्लैक अनुप्रयोग

 
नहीं नाम प्रतिशत(%) प्रयोग
1 टायर का तेल 40~45 * सीधे बेचा जा सकता है.
* ईंधन के रूप में हो सकता है.
2 प्रंगार काला 30~35 * सीधे बेचा जा सकता है.
* औद्योगिक हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले छर्रों में प्रक्रिया करें या कार्बन ब्लैक रिफाइनिंग मशीन का उपयोग करके बारीक कार्बन बनाएं।
3 इस्पात तार 12~15 सीधे बेचा जा सकता है.
4 सिंक गैस 5 * सहायक तापन ईंधन के रूप में पुनर्चक्रित किया जा सकता है
 


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