В настоящее время переработка и переработка «черного загрязнения», а именно загрязнения отработанных шин, и «белого загрязнения», а именно загрязнения белым пластиком, является мировой проблемой. Люди сосредотачиваются на этой большой проблеме: традиционная переработка нефти может идти в ногу с развитием нашего общества, поэтому тот, кто хочет участвовать в этой отрасли, должен принять некоторые передовые технологии.
Полностью непрерывная установка пиролиза отработанных шин
В чем разница между установкой непрерывного пиролиза отработанных шин и установкой периодического пиролиза?
Полностью непрерывная установка пиролиза отработанных шин и установка периодического пиролиза отработанных шин
Полностью непрерывная установка пиролиза отработанных шин
Полностью непрерывная установка для пиролиза отработанных шин. Подача материала осуществляется с одной стороны, а углерод непрерывно удаляется с другой стороны. Когда температура достигнет 250-280°С, мы сможем получить сырую нефть, и нефтяной пар будет производиться непрерывно, пока температура не достигнет 300-400°С. Подайте пять тонн сырья, добыча масла закончится примерно через пять часов. Повторите описанный выше процесс, и шлак будет выходить в течение двух часов без какой-либо рабочей силы. Потом можно начинать заново, один день работы закончен, пока шлак полностью не выйдет.
Установка периодического пиролиза отработанных шин
На этой установке пиролиза отработанных шин периодического действия рабочие должны заполнить сырье, например, отработанные шины, пластик, партией сырья и начать процесс, а затем, после охлаждения и удаления углерода, произойдет следующий процесс. Установка периодического пиролиза способна перерабатывать 10 тонн сырья в день. Время подачи составляет полтора часа, время обработки — восемь-девять часов, время охлаждения — пять-шесть часов, а время шлакования — два часа. При этом стальную проволоку должны выдергивать люди. Он более традиционен, поэтому достаточно дешев для людей, которые не подготовили достаточно средств для этого проекта.
Преимущество полностью непрерывной установки пиролиза отработанных шин
Преимущество полностью непрерывной установки пиролиза отработанных шин
1. Полностью автоматический с низкой стоимостью рабочей силы.
Наша полностью непрерывная установка для пиролиза отработанных шин управляется системой ПЛК с автоматической системой подачи и разгрузки, для работы которой требуется только 1-2 работника или компьютер.
2.Полностью пиролиз для высокого выхода масла.
Наша полностью непрерывная установка пиролиза отработанных шин использует конструкцию нескольких реакторов, которая позволяет осуществлять полный пиролиз отработанных шин, что обеспечивает высокий выход масла.
3. Большая емкость
Кроме того, благодаря системе непрерывной подачи и разгрузки, а также уникальной конструкции нескольких реакторов, наша полностью автоматическая установка непрерывного пиролиза отработанных шин может перерабатывать не менее 10 тонн отработанных шин в день, производительность до 100 тонн в день.
4. Внутреннее вращение для непрерывной работы.
Для внешней вращающейся системы вам придется менять уплотнительный материал каждые три дня, поэтому невозможно добиться реального ощущения непрерывного процесса. Но в нашем реакторе непрерывного пиролиза отработанных шин используется метод внутреннего вращения, при котором не нужно беспокоиться о герметизации внешней вращающейся системы.
5. Непрерывная работа экономит время и энергию.
6. Длительный срок службы
Во время непрерывного процесса пиролиза нагрев реактора осуществляется косвенным нагревом горячим воздухом, что не так сильно повредит реактор и, таким образом, продлит срок службы реакторов. А поскольку твердая стальная проволока уже удалена из отработанных шин перед процессами пиролиза, реактор не пострадает.
Технические данные установки непрерывного пиролиза отработанных шин
|
Нет. |
Элемент |
Технические характеристики |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Производительность |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Власть |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Тип работы |
Непрерывный |
|
5 |
Проектирование реактора |
Несколько реакторов (количество и размер зависят от состояния сырья) |
|
6 |
Вращающийся |
Внутреннее вращение |
|
7 |
Система охлаждения |
Охлаждение переработанных отходов |
|
8 |
Материал реактора |
Котельная плита Q245R/Q345R |
|
9 |
Метод нагрева |
Косвенный нагрев горячим воздухом |
|
10 |
Топливо для отопления |
Мазут/газ |
|
11 |
Сырье |
Отработанная шина/пластик/резина |
|
12 |
Выход |
Мазут, технический углерод |
Полностью автоматическая установка пиролиза отработанных шин
Применение установки непрерывного пиролиза отработанных шин
Применение технического углерода
|
НЕТ |
Имя |
Процент (%) |
Использование |
|
1 |
Шинное масло |
40~45 |
* можно продать напрямую. |
|
* может быть в качестве топлива. |
|
2 |
Технический углерод |
30~35 |
* можно продать напрямую. |
|
* Переработайте в пеллеты, используемые для промышленного отопления, или получите мелкий углерод с помощью машины для очистки сажи. |
|
3 |
Стальная проволока |
12~15 |
можно продать напрямую. |
|
4 |
Синхронный газ |
5 |
* может быть переработан в качестве топлива для вспомогательного отопления |
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
