Il impianto di pirolisi Progettato per trasformare i rifiuti di plastica e gomme in olio combustibile, carbonio nero e altri prodotti derivati. In qualità di produttore professionista di impianti per la pirolisi, progettiamo impianti dotati di soluzioni tecnologiche innovative e di elevate prestazioni, il che ne fa aumentare sempre di più la popolarità sui mercati nazionali e internazionali.
1. Impianto di pirolisi – Reattore
Impianto di pirolisi – Reattore
È la parte più importante dell’impianto di pirolisi, poiché è proprio in questo ambiente che avviene il processo di pirolisi. Il nostro reattore è realizzato in acciaio Q345R, il quale permette di evitare che venga bruciato completamente, prolungando così la durata del suo utilizzo. Inoltre, il reattore utilizzato nelle macchine per la pirolisi dei rifiuti plastici in modalità batch o semicontinua è di tipo rotativo, mentre nel caso delle impianti per la pirolisi completamente continua, il reattore è fisso. Quindi, l’efficienza termica e l’efficienza operativa possono essere aumentate in base alle diverse capacità disponibili.
2. Condensatore
Impianto di pirolisi condensatore
Il nuovo tipo di condensatore a tubo presenta caratteristiche come una maggiore superficie di raffreddamento e un effetto raffreddante più efficace. Quindi è in grado di migliorare l’efficienza nel recupero del petrolio.
3. Sistema di pulizia dal polvere
Impianto di pirolisi Sistema di pulizia dalle polveri
Comprende principalmente un nebulizzatore d’acqua, un filtro a anello ceramico e una camera di lavaggio. È in grado di eliminare la polvere, le diossine e altri componenti presenti nei gas combustibili; successivamente, tali gas possono essere riciclati per riscaldare il reattore. In questo modo è possibile risparmiare una notevole quantità di energia. I gas di scarico prodotti dalla combustione del carburante possono essere purificati anche tramite il sistema di rimozione della polvere prima della loro emissione nell’ambiente.
4. Dispositivo di sicurezza
Sistema di depolverizzazione per impianti Pyrolsys
L’impianto di pirolisi è dotato di dispositivi di sicurezza avanzati, come sistemi di allarme per eccesso di temperatura e pressione, sistemi automatici di scarico della pressione, strutture protettive, impianti antincendio, ecc.; tutti questi elementi garantiscono che l’impianto possa funzionare in condizioni sicure. Allo stesso tempo, può anche proteggere i lavoratori.
5. Sistema di controllo basato su PLC
È in grado di funzionare in modo intelligente e di evitare gli errori derivanti dall’uso manuale.
6. Diversi modelli
I nostri impianti per la pirolisi in vendita sono disponibili in diversi modelli. Quindi la scelta è flessibile, in base alla quantità di rifiuti e al budget a disposizione.
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Parametri tecnici per la progettazione di impianti di pirolisi |
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No. |
Articoli |
Indice |
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1 |
Tipo di attrezzatura |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
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2 |
Materie prime |
Gomme usate |
Gomme usate |
Gomme usate |
|
3 |
Forma strutturale |
Rotazione orizzontale |
Rotazione orizzontale |
Rotazione orizzontale |
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4 |
Capacità operativa h24 |
6 tonnellate |
8 tonnellate |
10 tonnellate |
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5 |
Rendimento petrolifero |
2.7-3.3ton |
3,6–4,4 tonnellate |
4,5–5,5 tonnellate |
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6 |
Pressione operativa |
Normal |
Normal |
Normal |
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7 |
Materiale del reattore di pirolisi |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
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8 |
Spessore del reattore di pirolisi |
16mm |
16mm |
16mm |
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9 |
Regolare la velocità di rotazione del reattore di pirolisi |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
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10 |
Potenza totale |
19KW |
19KW |
19KW |
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11 |
Modalità di raffreddamento |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
Raffreddamento ad acqua |
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12 |
Area di raffreddamento del condensatore |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
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13 |
Una sorta di trasmissione… |
Trasmissione a ingranaggi interni |
Trasmissione a ingranaggi interni |
Trasmissione a ingranaggi interni |
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14 |
Livello di rumore in dB(A) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
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15 |
Dimensioni del reattore (L×A) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
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16 |
Forma di lavoro |
Funzionamento intermittente |
Funzionamento intermittente |
Funzionamento intermittente |
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17 |
Tempo di consegna |
20days |
20days |
20days |
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18 |
Peso |
27T |
30T |
35T |
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Elaborato dal cliente riguardo alla progettazione di impianti per la pirolisi |
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No. |
Articolo |
Consumo |
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1 |
Carbone (opzionale) |
500kg/day |
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2 |
Legno (a scelta) |
800kg/day |
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3 |
Gas naturale (opzionale) |
100-150kg/day |
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4 |
Olio (opzionale) |
300-350kg/day |
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5 |
Elettricità |
244kwh/day |
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6 |
Acqua (riciclata) |
60 m³ al mese |
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7 |
Potenza totale |
19kw |
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8 |
Superficie terrestre |
35m* 15m |
Applicazione del petrolio combustibile
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NO |
Nome |
Percentuale |
Uso |
|
1 |
Olio combustibile per pneumatici |
45% |
-
Può essere venduto direttamente
-
Può essere utilizzato come combustibile
-
Può essere utilizzato a scopi industriali e commerciali. Ad esempio, fabbriche di centrali elettriche, fabbriche di vetro, fabbriche di cemento, fabbriche di ceramiche.
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2 |
Nero di carbone |
30% |
-
Può essere venduto direttamente
-
Può essere utilizzato come rivestimento per cavi elettrici, sacchetto in nylon nero o additivo per la gomma
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3 |
Filo d’acciaio |
15% |
-
Può essere venduto direttamente
-
Per ottenere il “bloom” dell’acciaio, si utilizza la tecnica di compattazione idraulica
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|
4 |
Petrolio e gas |
10% |
-
Può essere utilizzato come combustibile grazie a sistemi a combustione di gas
-
L’extra gas può essere immagazzinato anche come combustibile per altri sistemi di riscaldamento
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