廃棄物熱分解蒸留プラントに関するよくある質問

プラスチック廃棄物を燃料として利用するシステムはどのようなものなのでしょうか?

プラスチックから燃料へ
プラスチックから燃料システムへ
プラスチック製品の利用範囲がますます広がるにつれて、プラスチック廃棄物による汚染も深刻な問題となっています。 先進国の中には、プラスチック廃棄物を燃料として利用するシステムの開発に大きな力を入れているところもある。

熱分解技術は新しい発明であり、プラスチック廃棄物を燃料に変換するこのシステムによって、プラスチック廃棄物は燃料油、カーボンブラック、可燃性ガスに変わるのだ。
プラスチックから燃料へ
プラスチックから燃料への変換プロセス
プラスチックの熱分解処理は、環境や操作者にとって無害です。さらに、装置を初めて使用する際には、専門の技術者を派遣し、設置や運用のサポートを行います。 これにより、プラントの操作が容易になります。

プラスチック廃棄物を燃料とするシステムの動作過程

1. 乾燥したプラスチック廃棄物を反応器に入れる際には、その量を反応器容量の3分の2以下に抑えることで、よりスムーズに回転させることができる。 それから給餌口を閉じてください。

2. プラスチック廃棄物を燃料に変換するこのシステムは、2つの段階で構成されている。 100℃から250℃までの範囲は予備段階にあたる。 軽質油ガスは100℃で、流動性のある油は120℃で放出される。280℃から350℃の範囲が最も高い排出率を示す温度帯である。 石油やガスはマニホールドに集められ、重質な粒子や石油はマニホールドの中央で集められて液化された後、重油タンクに送られます。 軽いガスは多機能オイルコンデンサーに上昇し、そこで液体油に液化されてオイルタンクに貯蔵される。 ハイドロシールによる脱硫・除塵処理を施した不凝縮性ガスは、炉内で加熱されることでエネルギーコストが削減される。

3. プロセス終了後、プラスチック熱分解反応器を冷却する。 温度が50~70度に下がると、カーボンブラックが自動的に排出されます。


 熱分解油(プラスチックオイル)
    プラスチックの熱分解油の利用
熱分解油の利用
1. 重油発電機に投入して電力を生成する。 
2. 加熱材料として使用される。  
3. 石油精製工場に売却してさらに加工してもらう。セラミック工場、ガラス工場、発電所、製鉄所、ボイラー工場などでも利用できる。



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