매립, 소각으로,석유 기계에 대한 플라스틱 열분해 공정은 현재 폐플라스틱 폐기물 처리에 사용되는 주요 방법이며, 폐플라스틱 열분해 공정은 좋은 방법입니다.
플라스틱을 석유로 열분해하는 과정
플라스틱은 내구성이 뛰어나고 매우 느리게 분해됩니다. 플라스틱의 내구성을 높이는 분자 결합은 자연적인 분해 과정에도 똑같이 저항력을 갖게 합니다. 1950년대 이후로 10억 톤의 플라스틱이 버려졌으며 수백 년, 심지어 수천 년 동안 지속될 수도 있습니다.
플라스틱 폴리머는 금속이나 유리보다 재활용하기 위해 더 많은 가공이 필요합니다. 가열은 이러한 큰 분자를 용해시키는 좋은 방법입니다. 이 때문에 플라스틱은 종종 거의 동일한 구성을 가져야 합니다.
플라스틱 열분해 공정?
플라스틱 열분해 공정 폐플라스틱을 연료유로 만드는 과정
1. 전자동 공급기로 원료를 반응기에 넣습니다. 반응기는 보다 원활하게 회전하기 위해 1/3의 공간을 남겨두어야 합니다. 그런 다음 공급기의 문이 닫혀 있는지 확인하십시오.
2. 마지막 배치에서 생성된 연료 물질(석탄, 목재, 천연가스, LPG 또는 타이어 오일)을 연소하여 원자로를 부드럽게 가열합니다. 온도가 100℃에 도달하면 오일 가스가 방출됩니다(250-280℃는 최고 출력 속도 간격입니다). 매니폴드로 분리된 중유가스는 액화되어 중유탱크로 떨어지게 되어있습니다. 라이터 가스는 오일 콘덴서까지 상승하고 오일로 액화되어 오일 탱크에 저장됩니다. 이중황화 및 하이드로씰에 의한 먼지 제거를 통해 비응축성 가스는 재활용을 위해 용광로로 이동됩니다.
3.위의 모든 작업이 완료되면 반응기를 식힙니다. 그러면 카본 블랙이 자동으로 배출됩니다.
우리는 플라스틱 열분해 오일을 얻습니다
전체 폐플라스틱 열분해 공정을 통해 플라스틱 스크랩은 플라스틱 오일과 카본 블랙과 같은 두 가지 유용한 자원으로 효과적으로 전환될 수 있습니다. 두 가지 최종 생성물 모두 연소용 연료로 사용될 수 있습니다. 또한, 오일은 디젤이나 휘발유로 더욱 정제될 수 있으며, 카본 블랙은 점토와 함께 건축용 벽돌로 사용될 수 있습니다. 둘 다 수요가 많고 시장에서 좋은 가격을 제공하므로 곧 비용을 회수하고 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
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