Что такое пиролизная машина? Какое сырье можно переработать с помощью пиролизной машины?

Пиролизная установка, также называемая пиролизной установкой/установкой пиролиза/пиролизным устройством, является популярной машиной для переработки отходов, которая может перерабатывать и преобразовывать твердые и опасные отходы, такие как резиновые шины, пластиковый лом, нефтешламы, биомасса, остатки каменноугольного масла, алюминиево-пластичные композиционные материалы, пластиковые медицинские отходы, электронные отходы (например, печатные платы) и т. д. в ценные продукты, а именно пиролизное масло, синтез-газ и уголь (сажа), биоуголь, алюминиевые слитки и т. д.

Компания DOING пиролизная машина для переработки и переработки отходов

1. Вопрос: Каковы ключевые компоненты пиролизной машины?

A: Ключевые компоненты пиролизной установки DOING следующие::

①Система предварительной очистки отходов: такие как измельчитель отработанных шин, машина для резки резиновых шин, машина для измельчения пластиковых отходов, машина для дробления древесины из биомассы, машина для гранулирования биомассы и т. д.

②Система подачи отходов: различные системы кормления, мы поддерживаем способы взаимного кормления, автоподачи и непрерывного кормления.

③Реакторная система пиролиза: Изготовлен из различных котельных пластин и других стальных материалов 304/3016, толщина реактора пиролиза может быть настроена в пределах 14-22 мм. А внутренняя структура реакторов пиролиза DOING может иметь различную конструкцию, например, для термической пиролиза нефтешламов у нас есть противококсовочные устройства для реакционных сосудов.Например, для обработки осадка у нас есть противококсующие устройства для реакционных резервуаров. 

DOING детали конструкции реактора пиролиза

Например, для обработки осадка у нас есть противококсующие устройства для реакционных резервуаров.

④Система конденсации нефти и газа: На выбор доступны как многоступенчатые системы конденсации кожухотруб, так и системы конденсации резервуаров для отходов, обе они обладают хорошим эффектом охлаждения масла, обеспечивая высокий выход масла.

⑤Система сброса остатков пиролиза: Мы оснащены различным оборудованием для разгрузки различных продуктов пиролиза, таким как устройства для подъема технического углерода, системы герметизации технического углерода, оборудование для волочения проволоки и т. д.
⑥Система очистки выхлопных газов: Пиролизная установка DOING оснащена устройствами очистки выхлопных газов, башнями десульфурации и денитрификации, а также устройствами пылеудаления, чтобы обеспечить контроль твердых частиц, диоксида серы, оксидов азота и летучих органических соединений, а также гарантировать строгое соблюдение стандартов выбросов, в том числе стандартов стран Европейского Союза;

2. Вопрос: Какова общая/типичная производительность пиролизной машины?

Ответ: Результат во многом зависит от затрат с точки зрения качества и типа сырья для отходов, а также от технологии пиролиза, которая использовалась для переработки отходов. Конечная продукция установки пиролиза в основном:

Производительность и применение конечных продуктов пиролизной машины

①Пиролизное масло ≈ от 30 до 85 %

(Выход пиролизного масла для шин составляет около 35-52%, выход пластикового пиролизного масла составляет от 30% до 95%).

Пиролизное масло является важным жидким продуктом, образующимся в процессе пиролиза отходов, его теплотворная способность обычно составляет от 42 000 до 46 000 килоджоулей на килограмм, что близко или превышает теплотворную способность некоторых традиционных видов топлива. пиролизное масло может служить эффективным заменителем энергии и широко используется в промышленном секторе, особенно для сжигания тяжелого топлива на электростанциях, в котлах или отопительных печах. 
По сравнению с обычным ископаемым топливом крекинговое масло имеет более низкие производственные затраты, и, поскольку его источником являются отходы, производственный процесс может эффективно снизить выбросы углерода, что соответствует текущим требованиям экологической политики. В химической промышленности пиролизное масло может быть дополнительно преобразовано в различные химические вещества в качестве сырья или использовано в качестве сырья для заводов по переработке тяжелой нефти/отходов нефти для извлечения топливных ресурсов более высокого качества, таких как нестандартное дизельное топливо, тем самым еще больше повышая экономическую выгоду от проектов пиролиза отходов.

Применение регенерированного пиролизного мазута

②Пиролизный газ ≈ от 17 до 35%

Пиролизный газ (в основном состоящий из метана, этилена, пропилена и т. д.) имеет высокую теплоту сгорания. Его преимуществом является то, что пиролизный газ можно перерабатывать для нагрева реакционных сосудов, заменяя внешнее энергоснабжение, тем самым значительно снижая энергетические затраты на проекты пиролизных установок. Благодаря такому подходу не только повысилась энергоэффективность, но и была сэкономлена значительная часть эксплуатационных расходов предприятия. 

③Остаток пиролиза, в основном углеродная сажа ≈ от 3 до 25 %.

(Содержание может увеличиться при наличии золы в сырье.)

Технический углерод является важным твердым продуктом в процессе пиролиза, а его уникальная проводимость, износостойкость и армирующие свойства позволяют широко использовать его в различных отраслях промышленности. Особенно в резиновой промышленности технический углерод может повысить износостойкость и устойчивость шин к старению, а также увеличить срок службы продукции. В производстве пластмасс, чернил и покрытий углеродная сажа может улучшить красящую способность и устойчивость продуктов к атмосферным воздействиям и широко используется в таких областях, как автомобилестроение, электроника и строительные материалы. В условиях постоянного улучшения глобальных экологических требований рыночный спрос на технический углерод продолжает расти, а его высокая добавленная стоимость делает его важным источником прибыли в проектах пиролиза отходов. 

Применение восстановленной пиролизной сажи

④Древесный уголь/биоуголь ≈ от 30 до 35%

Древесный уголь/биоуголь — это материал на основе углерода, полученный путем пиролиза сельскохозяйственных и лесных отходов, таких как древесина, бамбук, скорлупа кокосовых орехов и рисовые отруби. Он обладает значительной способностью связывать углерод и может превращать эти отходы биомассы в стабильные углеродные активы, эффективно снижая углеродный след. В сельском хозяйстве биоуголь может улучшить структуру почвы, повысить удержание воды, проницаемость и плодородие почвы, повысить урожайность и устойчивость к засухе, а также является экологически чистым удобрением для почвы. Кроме того, использование биоугля также оказывает значительное влияние на поглощение углерода, сокращая выбросы углекислого газа за счет долгосрочного хранения углерода, и является важным средством решения проблемы изменения климата. 

С продвижением концепции зеленого и устойчивого развития применение биоугля в сельском хозяйстве, садоводстве, очистке сточных вод и очистке воздуха постепенно расширяется, становясь незаменимым зеленым продуктом в проектах пиролиза отходов биомассы.

Сырье для пиролизной машины из биомассы в биоуголь и применение продукции

3. Вопрос: Каковы технологические мощности пиролизной машины DOING?

Ответ: Различные типы пиролизных машин имеют разную производительность обработки. Мы можем настроить пиролизные машины производительностью от 100 кг до 50 тонн в день и т. д.

4. Вопрос: Какие типы пиролизных машин? Как выбрать подходящую машину для пиролиза?

Ответ: В зависимости от типа и конструкции технологического процесса существует в основном четыре типа пиролизных машин, которые компания Henan DOING может поставить и настроить для вас.:

Четыре типа отходов шин/пластмасс/нефтяных шламов/завод по пиролизу биомассы

①Пиролизная машина полностью непрерывного типа: Производительность 15-50 тонн в день, автоматическое управление ПЛК, непрерывная подача и разгрузка 24/7 часов, подходит для покупателей с большим бюджетом и потребностями в больших мощностях обработки, высокая степень автоматизации.

②Пиролизная машина полунепрерывного типа: Ежедневный объем обработки 10-20 тонн в день, непрерывная подача и высокотемпературная разгрузка, особенно подходит для покупателей, которые хотят перерабатывать гранулированные или измельченные отходы, такие как отходы пластиковых гранул, резиновые отходы, древесная щепа или полупоточный/полужидкий шлам.

③Пиролизная машина периодического действия: Производительность 1–18 тонн в день на партию — экономически эффективный и популярный выбор большинства покупателей пиролизного оборудования.

④ Небольшая мобильная пиролизная машина на раме: 100 кг/500 кг на партию, подходит для покупателей с небольшим бюджетом или которым нужна мини-/малая пиролизная машина для пробных/пилотных испытаний и научных исследований.

Вы можете выбрать подходящие машины для пиролиза в соответствии с вашими потребностями. Если у вас есть сомнения, наш менеджер по продажам может порекомендовать вам подходящее оборудование для пиролиза.

5. Видео работы пиролизной машины

Процесс обработки пиролизной машины в основном состоит из подачи --- пиролиза --- охлаждения --- разгрузки --- очистки. Что касается деталей, добро пожаловать, нажмите на видео, чтобы посмотреть его.

6. В скольких странах компания DOING установила пиролизные машины?  

Являясь ведущим мировым производителем оборудования для пиролиза, компания Henan Doing экспортировала и установила пиролизные машины в более чем 100 странах и регионах по всему миру, таких как Индия, Уганда, ОАЭ, Бангладеш, Испания, Италия, США, Вьетнам, Таиланд, Индонезия, Южная Корея, Великобритания, Австралия, Фиджи, Россия, Мексика, Бразилия, Ботсвана, Чили, Украина и т. д. Наши высококачественные и экономичные пиролизные машины получили множество хороших отзывов от наших клиентов. Наша пиролизная машина соответствует требованиям по защите окружающей среды и установке в разных странах.

Для получения более подробной информации о проектах пиролизных машин, пожалуйста, нажмите: Установка для пиролиза отходов, установленная DOING.