Установка пиролиза отработанных шин предназначена для переработки отработанных шин в возобновляемые источники энергии посредством процесса термического крекинга. Весь процесс установки пиролиза отходов происходит в герметичной среде с системой очистки хвостовых газов, без образования вторичного загрязнения воздуха.
Процесс установки пиролиза отработанных шин
Отработанные шины можно перерабатывать в мазут посредством процесса пиролиза шин для экологического обращения с шинами и их переработки. Наиболее часто используемым синтетическим полимером, используемым в производстве шин, является сополимер стирола и бутадиена. Когда температура пиролиза превышает 350 градусов Цельсия, полимер разлагается на мелкий мазут и углеводородный газ. ДЕЛАЕТ пиролизные установки для отработанных шин внедрить новейшую технологию пиролиза и переработать отработанные шины при высокой температуре в бескислородном состоянии. В процессе пиролиза отработанных шин можно получить мазут, сажу, стальную проволоку и горючий газ.
Продажа установки пиролиза отработанных шин и готовая продукция
Подайте отработанные шины в реактор пиролиза, и при нагревании до определенной температуры изношенные шины будут расщеплены на нефть и газ. Затем через трехступенчатую систему охлаждения нефтяной газ будет сжижен и сохранен в резервуарах. Прежде чем начнется следующий процесс пиролиза, углеродная сажа будет выгружаться непрерывно. Вот 3D рабочий процесс установки пиролиза отработанных шин DOING, выставленной на продажу.:
3D рабочий процесс установки пиролиза отработанных шин
Преимущества установки пиролиза отработанных шин
1. Комплексная установка пиролиза отработанных шин оснащена множеством устройств. Он контролирует выделение дыма и запаха во время производства и эксплуатации, эффективно отвечая требованиям защиты окружающей среды.
Экологические устройства установки пиролиза отработанных шин
2. Устройство сброса давления работает за счет циркуляции воды, что значительно повышает безопасность системы.
3. Сброс давления во время добычи резко увеличивает производительность в течение определенного времени и одновременно улучшает качество масла.
4. В системе отопления используется технология нагрева горячим воздухом, которая повышает безопасность производства и эффективность отопления. А синтез-газ, полученный в процессе пиролиза отработанных шин, можно переработать в реактор пиролиза шин для нагревания, чтобы сэкономить эксплуатационные расходы.
Система рекуперации пиролизного газа
5. Высокоэффективная система отопления топливным газом. Когда нагретый газ достигает 150 в процессе пиролиза, образуется большое количество газа.
6. Подача цельных шин, отсутствие необходимости ломать установку для пиролиза отработанных шин, что снижает затраты. А для клиентов, у которых есть более высокие требования к эффективности и экономии труда, мы также предлагаем на продажу полунепрерывные и полностью автоматические пиролизные установки.
Работа установки по пиролизу отработанных шин, 3D-изображение
Когда дело доходит до переработки отходов резиновых шин в ценное топливо и технический углерод, выбор подходящего пиролизного оборудования имеет решающее значение. Понимание различных доступных типов поможет вам принять обоснованное решение, исходя из ваших конкретных эксплуатационных потребностей и масштаба.
ДЕЛАЕМ отработанные шины для установки пиролиза мазута и сажи
1. Пиролизная установка периодического действия (периодический режим работы):
Особенности: Самый простой и распространенный тип. Реактор загружают изношенными шинами, нагревают, охлаждают и затем опорожняют.
Преимущества: Меньшие первоначальные инвестиции, идеальное решение для небольших объемов и пилотных проектов, простота в эксплуатации и понимании.
Соображения: Низкая пропускная способность, требует простоя между циклами загрузки/разгрузки.
2. Установка полунепрерывного пиролиза.:
Особенности: Обеспечивает непрерывную подачу отходов резиновых шин с одновременным извлечением продуктов, завершая 3 партии пиролиза в течение 2 дней. Реактор все еще может нуждаться в периодической очистке или обслуживании.
Преимущества: более высокая производительность по сравнению с периодической обработкой, сокращение времени простоя между циклами обработки, более эффективное использование энергии.
Соображения: Более сложная конструкция системы, требующая тщательного контроля скорости подачи и выгрузки.
Типы машин для пиролиза отработанных шин
3. Полностью непрерывная пиролизная установка.:
Особенности: Работает 24/7 с постоянной подачей пластиковых отходов и непрерывным выпуском продукции. Часто используются шнековые питатели и специализированные конструкции реакторов.
Преимущества: высочайшая производительность и эффективность, максимальное время безотказной работы, снижение трудозатрат на тонну обрабатываемого материала, стабильное качество продукции.
Соображения: Самые высокие первоначальные инвестиции, требуются сложные системы автоматизации и управления, лучше всего подходящие для крупномасштабных промышленных операций.
4. Пиролизная установка рамного/лыжного/передвижного типа.:
Примечание. «Рамочный тип» не является стандартной классификацией операции пиролиза. Это относится к конструкции или портативности устройства.
Что касается модульных/навесных агрегатов: они часто предназначены для легкой транспортировки и установки, что делает их универсальными для различных мест и масштабов и могут быть как периодическими, так и полунепрерывными.
Что касается общей структуры электростанции: это общий термин, который может применяться к любому из упомянутых выше типов эксплуатации, уделяя особое внимание каркасу, поддерживающему реакторы и периферийные устройства.
Выбор правильного типа зависит от вашего проекта.:
A. Требования к производительности: Сколько отходов резиновых шин/резинового порошка вам необходимо перерабатывать ежедневно/ежегодно?
Б. Бюджет: Каковы ваши капитальные вложения?
C. Эксплуатационный опыт: Каким уровнем технических навыков вы обладаете для эксплуатации и технического обслуживания?
D. Местоположение и пространство. Существуют ли какие-либо ограничения по занимаемой площади или доступности для установки?
Тщательно оценив эти факторы в сравнении с особенностями каждой системы пиролиза, вы можете выбрать оборудование, которое лучше всего соответствует вашим целям по эффективной и прибыльной утилизации пластиковых отходов. Являясь ведущим мировым производителем, мы располагаем командой профессиональных инженеров, которые могут разработать экономически эффективное решение для пиролиза по переработке отработанных шин.
Технические параметры установки пиролиза отработанных шин DOING на продажу
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-15 | DY-10-20 | DY-15-50 |
| 2 | Сырье | Автомобильные/грузовые/велосипедные/внедорожные шины, резиновая оболочка кабеля, отходы резиновых листов/ковров/подошв и т. д. | ||
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 1-15 тонн | 10-20 тонн | 15-50 тонн |
| 5 | Выход нефти | Обычно 30%-50%, зависит от материала шин.； | ||
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R/Q345R | ||
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 14/16/18/20mm | ||
| 10 | Общая мощность | 19KW | 30KW | 35KW |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2600×6600 | 2800×7600 |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 40T |
Подготовленные работы для установки пиролиза отработанных шин
| Нет. | Элемент | Потребление |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day |
| 3 | Природный газ(по выбору) | 100-150kg/day |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day |
| 5 | Электричество | 244kwh/day |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц |
| 7 | Общая мощность | 19kw |
| 8 | Земельный участок | 35м*15м |
Конечная продукция установки пиролиза отработанных шин
Вместо захоронения - свалка, накопление и другие методы переработки отработанных шин, DOING отработанных шин Продается пиролизная установка, позволяющая извлекать необходимое сырье. такие как пиролизное масло, технический углерод и синтез-газ. Это могут быть непосредственно вновь введен в производственную цепочку поставок, способствуя истинному циркулярная экономика. Ежедневная прибыль установки пиролиза отработанных шин производительностью 15 тонн в день может достигать около 3609 долларов США.
Продукция пиролизного завода отработанных шин
Прочее сырье для установки пиролиза отработанных шин
Помимо отходов шин, отходы пластмассы, нефтешламы, остатки каменноугольной смолы, алюминиевые пластмассы, отходы резины и т. д. также могут быть использованы в качестве сырья для установки пиролиза отработанных шин для производства мазута и технического углерода.
Отходы пиролизного завода покрышек, сырье, отходы
Более подробную информацию о выставленной на продажу установке для пиролиза отработанных шин можно получить, связавшись с Henan Doing Company, ведущим мировым производителем установок для пиролиза в Китае. У нас есть профессиональная команда продаж, команда инженеров и команда по установке, которые помогут вам подобрать подходящие решения для пиролиза отходов и предложить комплексные услуги. Вы также можете приехать на наш завод для осмотра нашего завода по пиролизу отработанных шин.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
