
Преобразование пластиковых отходов в масломашину
Преобразование пластиковых отходов в масломашины — это новая технология. С помощью этой технологии мы можем перерабатывать пластик в масло, углеродную сажу, которая рассматривается как отходы пластика, превращаемые в масло. Благодаря многолетним исследованиям и разработкам мы изготовили машину последнего поколения для переработки пластика в масло. Согласно отзывам клиентов, мы постоянно улучшаем качество этой машины. Наконец, мы изготовили машину последнего поколения для переработки пластиковых отходов в масло.
Превратить пластиковые отходы в смазочную машину
Преобразование пластиковых отходов в преимущества смазочных машин
1. Безопасно. Машина для переработки пластика в масло оснащена надежными устройствами безопасности, такими как сигнализация о превышении температуры и давления, система автоматического сброса давления, дополнительная система рециркуляции газа и устройство пожаротушения, которые гарантируют 100% безопасность в процессе пиролиза.
2. Энергосбережение. С помощью дополнительной системы рециркуляции газа газ, который не может быть конденсирован, будет возвращен в камеру сгорания. Он может заменить топливный материал для обогрева реактора, что снизит дополнительный расход топлива.
3. Экологичность. В системе обеспыливания используются три этапа (распыление воды, керамический кольцевой фильтр, промывочная камера) для обеспыливания лишнего газа, при этом удаляется более 95% пыли. Выпускаемый газ не загрязняет окружающую среду и может быть выброшен непосредственно в воздух.
По сравнению со старой машиной для производства пластика и масла, машина последнего поколения имеет некоторые преимущества.:

Преобразование пластика в рабочий процесс масляной машины
1. В машинах последнего поколения, преобразующих пластик в масло, используются новейшие технологии, позволяющие снизить загрязнение окружающей среды, они практически не загрязняют окружающую среду. Это абсолютно соответствует требованиям охраны окружающей среды. И познакомить команду с понятием устойчивого развития.
2. Машина последнего поколения для преобразования пластика в масло более эффективна. При меньшем количестве сырья страна может производить столько сырой нефти, сколько сможет. И время короче по сравнению со старой машиной. Что еще хуже, для работы с машиной достаточно двух рабочих.
3. Традиционный способ переработки пластика в масляную машину — нагреть пластик, когда температура достигнет точки кипения, дать ему испариться, а затем конденсировать пар. В конечном итоге мы получим жидкое масло. В машине последнего поколения для переработки пластика в масло используется химический процесс, который разбивает длинные цепи на более короткие. Это позволяет нефтеперерабатывающему заводу превращать дизельное топливо в бензин в зависимости от спроса на бензин. Таким образом, мы можем получить нефть более высокого качества.
4. Машина последнего поколения для переработки пластика в масло является самой дешевой за всю историю моей компании. И это экономически эффективно. Оно может максимально сэкономить себестоимость и создать больше экономической прибыли.
Преобразование отходов пластика в технические параметры масляной машины:
|
Технические параметры машины для переработки пластиковых отходов в масло |
|
Нет. |
Предметы |
Содержание |
|
1 |
Тип оборудования |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сырье |
Отходы пластика |
Отходы пластика |
Отходы пластика |
|
3 |
Структурная форма |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
Горизонтальное вращение |
|
4 |
24-часовая мощность |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Выход нефти |
2.7-3.3ton |
3,6-4,4 тонны |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Рабочее давление |
Нормальный |
Нормальный |
Нормальный |
|
7 |
Материал реактора пиролиза |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Толщина реактора пиролиза |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Скорость вращения реактора пиролиза |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Общая мощность |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охлаждения |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
Водяное охлаждение |
|
12 |
Площадь охлаждения конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид передачи |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
Внутренний зубчатый привод |
|
14 |
Шум, дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Размер реактора (Д × Д) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Рабочая форма |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
Прерывистый режим работы |
|
17 |
Срок поставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
Масса |
27T |
30T |
35T |
|
Подготовлено клиентом о переработке пластиковых отходов в смазочную машину. |
|
Нет. |
Элемент |
Потребление |
|
1 |
Уголь(на выбор) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево(на выбор) |
800kg/day |
|
3 |
Природный газ(по выбору) |
100-150kg/day |
|
4 |
Масло(на выбор) |
300-350kg/day |
|
5 |
Электричество |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (переработанная) |
60㎥/месяц |
|
7 |
Общая мощность |
19kw |
|
8 |
Земельный участок |
35м*15м |
Преобразуйте отходы пластика в масло. Машина может перерабатывать шины и резину в мазут. Обычно выход пластичного масла составляет около 20–95% (в зависимости от типа пластика).
Мазут из конвертированного пластика в масло можно использовать в качестве нагревательного материала на цементном заводе, стекольном заводе, сталелитейном заводе, котле кирпичного завода и т. д.

Использование мазута
Углеродная сажа из преобразуемого пластика в масляную машину может применяться для: оболочки электрического кабеля, резиновой добавки, теплоизоляции, черного красителя в резиновых материалах.

Использование технического углерода
Мы вкладываем сердце и душу в обслуживание наших клиентов. Иметь с нами корпорацию — мудрый выбор. Мы Хэнань ДЕЛАЕМ механическое оборудование Co, Ltd. Приветствуем ваш визит!