WhatsApp
С развитием промышленности появление новых производств неизбежно приведет к увеличению промышленных и бытовых отходов. Значительную часть ТБО составляют резиновые и пластиковые отходы: прокладки, шланги, конвейерные ленты, резиновые коврики, защитная одежда и т. д. Но основную экологическую проблему составляют изношенные шины. Ежегодно в Китае производится более 1 миллиона тонн подержанных шин. В странах Европы эта цифра возрастает до 2,5 млн тонн, в США — даже до 3 млн тонн. Найти новый экологичный способ переработки такого количества использованных шин имеет огромное экологическое и экономическое значение для всех стран мира.
Использованную шину смазать
А вот и компания DOING GROUP, смазывающая использованные шины, она применяет технологию 100% вторичной переработки пиролиза. Технология пиролиза характеризуется высокими температурами, скоростью конверсии и непрерывным циклом процессов, начиная от термического разложения каучука без добавления каких-либо химически активных газов, таких как воздух или кислород. Процесс пиролиза использованных шин для смазывания машин превращает использованные шины в ценные топливные продукты и создает возобновляемые источники энергии. Технологии переработки изношенных шин в смазочные машины обрабатывают изношенные шины посредством процесса термической обработки, чтобы превратить их в топливный продукт: горючий газ, сырую нефть и стальную проволоку, технический углерод. Полученные пиролизные газы можно использовать для производства энергии, топлива или химического производства, что значительно снижает энергопотребление на обработку – энергия требуется только во время запуска и аварийных ситуациях.
Использованную шину для смазывания машины
Изношенные шины для масла Пиролиз — это процесс молекулярного распада, при котором более крупные молекулы распадаются на более мелкие молекулы. Смазка машин из использованных шин — это отрасль, предназначенная для пиролиза отходов пластика и шин. В случае пиролиза пластика/шин длинноцепочечный полимер распадается на более мелкие цепочки углеводородного газа и пиролизного масла. Для реакции необходимы тепло и катализатор. Процесс работы выглядит следующим образом.:
Рабочий процесс использованной шины для смазывания машины
1. Поместите все использованные шины или использованные шины в реактор, плотно закройте реактор.
2. Нагреть реактор путем сжигания топлива (уголь, древесина, природный газ, нефть) в системе сгорания. Температура внутри реактора контролируется и плавно повышается;
3. На выходе масляного газа установлена термопара для проверки температуры масляного газа. Когда термопара показывает 120 градусов Цельсия, масляный газ выйдет, а затем пройдет через систему охлаждения и превратится в масло.
4. В то же время некоторые газы (CH4, C2H6, C3H8, C4H10 и H2) не могут быть охлаждены при нормальном давлении; они будут переработаны обратно в систему сгорания, чтобы сгореть в виде энергии.
Технические параметры поставщика бывших в употреблении шин для смазочной машины
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отработанная шина | Отработанная шина | Отработанная шина |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход нефти | 2.7-3.3ton | 3,6-4,4 тонны | 4,5-5,5 тонн |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Площадь охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод | Внутренний зубчатый привод |
| 14 | Шум, дБ(А) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы | Прерывистый режим работы |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
Подготовлено заказчиком о Поставщике использованных шин для смазочных машин
| Нет. | Элемент | Потребление |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day |
| 3 | Природный газ(по выбору) | 100-150kg/day |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day |
| 5 | Электричество | 244kwh/day |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц |
| 7 | Общая мощность | 19kw |
| 8 | Земельный участок | 35м*15м |
Технология пиролиза использованных шин для машинного масла является одним из наиболее экологически чистых и экономичных вариантов обработки широкого спектра резиновых изделий и пластмасс. Наши машины установлены во многих развивающихся и развитых странах: Индии, Пакистане, Малайзии, Филиппинах, Польше, Италии, Румынии, Ливане, Турции, Мексике, Иране, Ямайке, Гаити, Эквадоре и Гватемале, Гаити, Мексике, Бразилии, Панаме, Нигерии, Нигерии и т. д.
Смазка использованной шины на заводе клиента
Поставщик использованных шин для конечного продукта смазочных машин
Пиролизное масло: от 40 до 45%.
Углеродная сажа: от 30 до 35 %.
Стальная проволока: от 10 до 15% (в зависимости от типа используемой шины)
Пиролизный газ: - Около 10 %
Использование мазута:
Использование мазута
Применение технического углерода
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ