¿Qué es la pirólisis del plástico?
Pirólisis de plástico a aceite.
La producción mundial de plástico aumentó a lo largo de los años debido a las amplias aplicaciones de los plásticos en muchos sectores. La continua demanda de plásticos provocó que la acumulación de residuos plásticos en el vertedero consumiera muchos espacios lo que contribuyó al problema medioambiental. El aumento de la demanda de plásticos provocó el agotamiento del petróleo como parte de los combustibles fósiles no renovables, ya que los plásticos eran el material a base de petróleo. Algunas alternativas que se han desarrollado para gestionar los residuos plásticos fueron el reciclaje y el método de recuperación energética. Sin embargo, el método de reciclaje tenía algunos inconvenientes, ya que requería un alto costo de mano de obra para el proceso de separación y provocaba una contaminación del agua que reducía la sostenibilidad del proceso. Debido a estos inconvenientes, los investigadores han desviado su atención hacia el método de recuperación de energía para compensar la alta demanda energética. A través de una extensa investigación y desarrollo tecnológico, se desarrolló la conversión de residuos plásticos en energía.
Pirólisis de plástico a aceite.
1.Materias primas de alimentación
La materia prima puede ser neumáticos de desecho/plástico de desecho/caucho de desecho. Alimente siempre con el alimentador automático.
2.Pyrolysis
Incluye un reactor y una sala de catalizadores. Calentar el reactor con carbón/madera/petróleo/gas natural. Esta parte producirá gas de petróleo a alta temperatura, el gas de petróleo luego fluirá hacia el siguiente sistema.
3. Condensación
El gas de petróleo sale del reactor y de la cámara del catalizador y luego se enfría en esta parte. El sistema de condensación incluye tubería de condensador, separador de agua y aceite, condensador horizontal y condensador de gas residual. Esto hará que el aceite rinda al máximo.
4.Recuperación de gases residuales
Esta parte se ocupa principalmente del gas que no se puede condensar. Todo el proceso es muy estable y de alta eficiencia.
5. Descarga
Después de terminar la producción de petróleo, la temperatura del reactor se puede enfriar. Cuando la temperatura desciende a 40 grados, el negro de humo se puede descargar automáticamente girando el reactor en sentido antihorario. El negro de humo caerá en el charco de escoria y luego utilizará un transportador de tornillo para limpiar el charco de escoria. Después de descargar el negro de carbón.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
WhatsApp
