많은 부문에서 플라스틱이 광범위하게 적용됨에 따라 전 세계 플라스틱 생산량은 수년에 걸쳐 증가했습니다. 지속적인 플라스틱 수요로 인해 매립지에 쌓인 플라스틱 폐기물은 많은 공간을 차지하게 되어 환경 문제를 야기하고 있습니다. 플라스틱 수요의 증가는 플라스틱이 석유 기반 물질이었기 때문에 재생 불가능한 화석 연료의 일부로서 석유의 고갈을 초래했습니다. 플라스틱 폐기물을 관리하기 위해 개발된 대안으로는 재활용과 에너지 회수 방법이 있습니다. 그러나 재활용 방식은 분리 공정에 많은 인건비가 필요하고 수질 오염으로 인해 공정 지속성이 저하되는 단점이 있었습니다. 이러한 단점으로 인해 연구진은 높은 에너지 수요를 보상하기 위해 에너지 회수 방법에 관심을 돌렸습니다. 광범위한 연구와 기술 개발을 통해 플라스틱 폐기물을 에너지로 전환하는 기술이 개발되었습니다.
플라스틱을 열분해하여 오일로 변환
1. 원료 공급
원료는 폐타이어/폐플라스틱/폐고무일 수 있습니다. 항상 자동 급지 장치로 급지하십시오.
2.Pyrolysis
반응기와 촉매실을 포함합니다. 석탄/목재/석유/천연가스로 원자로를 가열합니다. 이 부분에서는 고온의 오일 가스가 생성되고, 오일 가스는 다음 시스템으로 흘러 들어갑니다.
3. 응축
반응기 및 촉매실에서 오일가스가 나오고 이 부분에서 냉각됩니다. 응축 시스템에는 응축기 파이프, 유수 분리기, 수평 응축기 및 폐가스 응축기가 포함됩니다. 이렇게 하면 석유 생산량이 최대가 됩니다.
4.폐가스 회수
이 부분은 주로 응축될 수 없는 가스를 다룬다. 전체 프로세스는 매우 안정적이고 효율성이 높습니다.
5. 퇴원
석유 생산이 완료된 후 반응기의 온도는 냉각될 수 있으며, 온도가 40도까지 떨어지면 반응기를 반시계 방향으로 회전시켜 카본 블랙이 자동으로 배출됩니다. 카본 블랙은 슬래그 풀에 떨어진 다음 스크류 컨베이어를 사용하여 슬래그 풀을 청소합니다. 카본블랙을 배출한 후.
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