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FAQ sur l'installation de distillation par pyrolyse des déchets

Qu'est-ce que la pyrolyse du plastique ?

10 octobre 2017 17:02:15 Usine de pyrolyse de pneus usés/plastiques Discutez en ligne Laisser un message
pyrolyse du plastique
Pyrolyse du plastique en huile
La production mondiale de plastique a augmenté au fil des années en raison des vastes applications des plastiques dans de nombreux secteurs. La demande continue de plastiques a provoqué l’accumulation de déchets plastiques dans les décharges, qui ont consommé beaucoup d’espace, ce qui a contribué au problème environnemental. L’augmentation de la demande de plastique a conduit à l’épuisement du pétrole en tant que combustible fossile non renouvelable puisque les plastiques étaient le matériau à base de pétrole. Certaines alternatives développées pour gérer les déchets plastiques sont le recyclage et la récupération d’énergie. Cependant, la méthode de recyclage présentait certains inconvénients, car elle nécessitait un coût de main-d'œuvre élevé pour le processus de séparation et provoquait une contamination de l'eau qui réduisait la durabilité du processus. En raison de ces inconvénients, les chercheurs ont détourné leur attention vers la méthode de récupération d’énergie pour compenser la forte demande énergétique. Grâce à des recherches approfondies et au développement technologique, la conversion des déchets plastiques en énergie a été développée.
pyrolyse plastique
Pyrolyse du plastique en huile

1. Nourrir les matières premières
La matière première peut être des déchets de pneus/des déchets de plastique/des déchets de caoutchouc. Nourrissez toujours par le chargeur automatique.

2.Pyrolysis
Inclure un réacteur et une salle de catalyseur. Chauffer le réacteur au charbon/bois/pétrole/gaz naturel. Cette partie produira du gaz de pétrole à haute température, le gaz de pétrole s’écoulera ensuite dans le système suivant.

3. Condensation
Le gaz de pétrole sort du réacteur et de la chambre de catalyseur puis se refroidit dans cette partie. Le système de condensation comprend un tuyau de condenseur, un séparateur huile-eau, un condenseur horizontal et un condenseur de gaz résiduaires. Cela rendra le rendement en huile maximum.

4. Récupération des gaz résiduaires
Cette partie concerne principalement les gaz qui ne peuvent pas être condensés. L'ensemble du processus est très stable et très efficace.

5. Décharge
Une fois le pétrole produit, la température du réacteur peut être refroidie. Lorsque la température descend à 40 degrés, le noir de carbone peut être déchargé automatiquement en faisant tourner le réacteur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Le noir de carbone tombera dans le bassin de scories, puis utilisera un convoyeur à vis pour nettoyer le bassin de scories. Après avoir déchargé le noir de carbone.

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