WhatsApp
Після багатьох технологічних оновлень та ітерацій технологія піролізу стала зрілою та стабільною. Тепер клієнтам доступні установки для піролізу безперервної та періодичної дії. Тоді які відмінності між технологією безперервного та періодичного піролізу? І яка з них краща? Тут ми перераховуємо деякі деталі для довідки.
Відмінності установок періодичного безперервного піролізу
①Операція: Установка безперервного піролізу реалізує 24 години безперервної роботи в умовах безпеки та захисту навколишнього середовища. Одна піч може безперервно подавати гумовий порошок шини з отвору подачі та безперервно вивантажувати шлак з отвору для розвантаження на іншому кінці. Немає необхідності відкривати дверцята печі під час виробництва та експлуатації, це повністю закрита робота.
І для піролізна установка періодичного типу , працівники повинні заповнити сировину, наприклад, відпрацьовану шину/пластик, партією сировини та почати процес, а потім після охолодження та видалення сажі та сталевого дроту відбудеться наступний процес.
Для 10-тонної установки періодичного піролізу час подачі становить близько півтори години, час обробки — вісім-дев’ять годин, час охолодження — п’ять годин і час шлаку — одна година. У цьому процесі сталевий дріт повинні витягнути люди. Він більш традиційний, тому досить дешевий для людей, які не підготували достатньо коштів для цього проекту.
Відмінності установок періодичного безперервного піролізу
②Зашлакованість: Піролізна установка безперервної дії використовує автоматичну систему шлаковідведення, тому для видалення шлаку не потрібна робоча сила. Навпаки, піролізна установка періодичного типу не обладнана системою автоматичного шлакоутворення, тому її необхідно шлакоутворювати робітниками. Крім того, процес шлакоутилізації передбачається починати після повного охолодження печі. Обладнання не зупиняється 24 години. Ось чому ми називаємо це установка автоматичного безперервного піролізу. Це зручніше і достатніше, ніж установка дозування піролізу.
The установка безперервного піролізу має щоденну потужність переробки 15-50 тонн, з великою потужністю переробки та високою ефективністю виробництва. У той час як щоденна потужність переробки однієї партії піролізної установки становить від 100 кг до 20 тонн. Потужність обробки трохи менша, а ефективність роботи трохи нижча.
Потужності установки піролізу безперервної дії DOING
Установка безперервного піролізу використовує інтелектуальне керування PLC і вимагає менше праці. На одній виробничій лінії працюють лише 1-2 людини, а трудомісткість низька. Установка періодичного піролізу потребує ручних або автоматичних живильників для подачі матеріалів, ручного протягування дроту та напівавтоматичних виробничих операцій. Одна виробнича лінія потребує 3-4 людей, і потребує більшого штату.
PLC система керування піролізною установкою безперервної дії
The установка безперервного піролізу відповідає напряму розвитку герметичності, безперервної роботи, автоматизації, захисту навколишнього середовища та інтелекту, і є національним заохочуваним проектом розвитку. Установка періодичного піролізу також відповідає вимогам національної політики та вимогам захисту навколишнього середовища, але в довгостроковій перспективі існує ймовірність її заміни в процесі оновлення обладнання.
Проекти установок піролізу безперервної дії
Таким чином, інвестори, які все ще борються з тим, як вибрати піролізну установку, можуть зробити вибір на основі наведених вище відмінностей між безперервною та періодичною піролізною установкою, а також ваших власних обставин і потреб. Усі клієнти можуть надсилати запити, а наші менеджери також можуть налаштувати для вас найвигідніше рішення щодо обладнання, виходячи з вашої реальної ситуації.
зв'яжіться з нами
ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ