Unterschiede zwischen kontinuierlicher Pyrolyseanlage und Batch-Pyrolyseanlage?

Nach vielen technologischen Aktualisierungen und Iterationen ist die Pyrolysetechnologie ausgereift und stabil geworden. Mittlerweile stehen Kunden sowohl kontinuierliche als auch diskontinuierliche Pyrolyseanlagen zur Auswahl. Was sind dann die Unterschiede zwischen der kontinuierlichen und der Batch-Pyrolyse-Technologie? Und welches ist besser? Hier listen wir einige Details für Ihre Referenz auf.

Unterschiede bei diskontinuierlichen Pyrolyseanlagen

①Betrieb: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage realisiert einen 24-Stunden-Dauerbetrieb unter der Voraussetzung von Sicherheit und Umweltschutz. Ein Ofen kann kontinuierlich Reifengummipulver aus der Zufuhröffnung zuführen und kontinuierlich Schlacke aus der Auslassöffnung am anderen Ende abgeben. Während der Produktion und des Betriebs ist es nicht erforderlich, die Ofentür zu öffnen, da es sich um einen vollständig geschlossenen Betrieb handelt.

Und für Batch-Pyrolyseanlage , Arbeiter sollten das Rohmaterial, zum Beispiel den Altreifen/Kunststoff, mit einer Charge Rohmaterial füllen und den Prozess durchführen. Nach dem Abkühlen und Entfernen des Ruß- und Stahldrahts wird dann der nächste Prozess durchgeführt.

Bei einer 10-Tonnen-Batch-Pyrolyseanlage beträgt die Beschickungszeit etwa eineinhalb Stunden, die Verarbeitungszeit acht bis neun Stunden, die Abkühlzeit fünf Stunden und die Entschlackungszeit eine Stunde. Dabei soll der Stahldraht von Menschen herausgezogen werden. Es ist traditioneller und daher günstig genug für Leute, die nicht genug Geld für dieses Projekt bereitgestellt haben.

Unterschiede bei diskontinuierlichen Pyrolyseanlagen

②Verschlackung: Die kontinuierliche Pyrolyseanlage nutzt ein automatisches Entschlackungssystem und benötigt daher keine Arbeitskräfte, um die Schlacke zu entfernen. Im Gegensatz dazu ist die Batch-Pyrolyseanlage nicht mit einem automatischen Entschlackungssystem ausgestattet und muss daher von Arbeitern entschlackt werden. Darüber hinaus soll der Ausschlackungsprozess nach dem vollständigen Abkühlen des Ofens beginnen. Die Anlage bleibt 24 Stunden lang nicht stehen. Deshalb nennen wir sie automatisch kontinuierliche Pyrolyseanlage. Es ist bequemer und ausreichender als die Batch-Pyrolyseanlage.

Der kontinuierliche Pyrolyseanlage verfügt über eine tägliche Verarbeitungskapazität von 15-50 Tonnen, mit großer Verarbeitungskapazität und hoher Produktionseffizienz. Die tägliche Verarbeitungskapazität einer Einzelchargen-Pyrolyseanlage beträgt 100 kg bis 20 Tonnen. Die Verarbeitungskapazität ist etwas geringer und die Betriebseffizienz ist etwas geringer.

Kapazitäten der DOING Batch-Kontinuierlichen Pyrolyseanlage

Die kontinuierliche Pyrolyseanlage verfügt über eine intelligente SPS-Steuerung und erfordert weniger Arbeitsaufwand. In einer einzigen Produktionslinie arbeiten nur 1-2 Personen und die Arbeitsintensität ist gering. Batch-Pyrolyseanlagen erfordern manuelle oder automatische Zuführungen zum Zuführen von Materialien, manuelles Ziehen von Drähten und halbautomatische Produktionsabläufe. Eine einzelne Produktionslinie erfordert 3-4 Personen und erfordert mehr Personal.

SPS-Steuerungssystem einer kontinuierlichen Pyrolyseanlage

Der kontinuierliche Pyrolyseanlage steht im Einklang mit der Entwicklungsrichtung Luftdichtheit, Kontinuität, Automatisierung, Umweltschutz und Intelligenz und ist ein national gefördertes Entwicklungsprojekt. Die Batch-Pyrolyseanlage erfüllt auch die Anforderungen der nationalen Politik und des Umweltschutzes, langfristig besteht jedoch die Möglichkeit, dass sie während des Geräteaktualisierungsprozesses ausgetauscht wird.

Batch-kontinuierliche Pyrolyseanlagenprojekte

Daher können Investoren, die immer noch Schwierigkeiten haben, sich für eine Pyrolyseanlage zu entscheiden, ihre Wahl auf der Grundlage der oben genannten Unterschiede zwischen kontinuierlichen und diskontinuierlichen Pyrolyseanlagen sowie Ihren eigenen Umständen und Bedürfnissen treffen. Alle Kunden sind herzlich eingeladen, Anfragen zu senden, und unsere Manager können basierend auf Ihrer tatsächlichen Situation auch die kostengünstigste Ausrüstungslösung für Sie anpassen.