
Відпрацьована шина
З розвитком суспільства наше повсякденне життя сповнене гумових виробів, таких як шини, взуття тощо. З одного боку, вони роблять наше життя зручнішим, з іншого боку, якщо не звертатися безпосередньо, безперервний піроліз шин до постачальника мазуту, він присвячений задоволенню вимог усіх клієнтів.
Обладнання для переробки відпрацьованих шин
Обладнання для переробки зношених шин — це машина, яка перетворює зношені шини, гуму та інші відпрацьовані матеріали в піролізне масло, сажу та вуглеводневий газ. Обладнання для переробки відпрацьованих шин може зменшити обсяги відходів і допомогти людям захистити навколишнє середовище.
Обладнання для переробки відпрацьованих шин робочий процес

Відпрацьованих шин переробки утилізації процес обладнання робочий процес
Як відбувається переробка шин, давайте подивимося процес піролізу обладнання для утилізації відпрацьованих шин:
Перший крок: змусьте реактор обертатися за годинниковою стрілкою 0,4 за хвилину, автоматично помістіть сировину в реактор, щільно закрийте дверцята подачі. Другий крок: спаліть паливні матеріали (наприклад, вугілля, деревину, природний газ, нафту тощо) у печі. Реактор буде нагріватися повільно. Коли температура досягне майже 180 ℃, нафтовий газ вийде, а потім піде до системи охолодження та зріджується до нафти. Деякий неконденсований газ, який не може охолонути, буде надходити в піч через трубу, яку можна використовувати для нагрівання реактора.
Таким чином, ви можете заощадити набагато більше енергії, оскільки ви використовуєте енергію для опалення лише в перші 2 години. Після перших 2 годин основним паливом є газ. Після піролізу весь нафтовий газ вийде з реактора, температура знизиться. Потім поверніть проти годинникової стрілки, почнеться розвантаження сажі. На останньому етапі, коли температура падає до 100 ℃, працівник може відкрити двері реактора та вийняти сталь.
Основна особливість зношені шини переробка процес утилізації обладнання робочий процес :
1. 100% переробка відпрацьованих шин.
2. Екологічність: під час обробки не використовуються хімічні інгредієнти. Під час і після процесу не спостерігається забруднення ґрунту, води та повітря.
3. Виробляє багато цінних продуктів із відходів, усі вихідні продукти можуть бути використані як промислова сировина з високою вартістю.
4. Застосуйте найвигіднішу у світі технологію переробки зношених шин.
5. Система створює альтернативне джерело енергії для заміни нафтопродуктів і природного газу.
6. Постачаємо заводи потужністю від 5 т/добу до 10 т/добу.
Технічні дані обладнання для процесу утилізації відпрацьованих шин
|
Технічні параметри обладнання для процесу утилізації відпрацьованих шин |
|
немає |
Предмети |
Зміст |
|
1 |
Тип обладнання |
DY-1-6 |
DY-1-8 |
DY-1-10 |
|
2 |
Сировина |
Відпрацьовані шини |
Відпрацьовані шини |
Відпрацьовані шини |
|
3 |
Структурна форма |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
Горизонтальне обертання |
|
4 |
Ємність 24 години |
6 тонн |
8 тонн |
10 тонн |
|
5 |
Вихід олії |
2.7-3.3ton |
3,6 -4,4 тонни |
4,5-5,5 тонн |
|
6 |
Робочий тиск |
нормальний |
нормальний |
нормальний |
|
7 |
Матеріал реактора піролізу |
Q245R |
Q245R |
Q245R |
|
8 |
Товщина реактора піролізу |
16mm |
16mm |
16mm |
|
9 |
Швидкість обертання реактора піролізу |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
0.4turn/minute |
|
10 |
Загальна потужність |
19KW |
19KW |
19KW |
|
11 |
Режим охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
Водяне охолодження |
|
12 |
Зона охолодження конденсатора |
100sqm |
100sqm |
100sqm |
|
13 |
Вид трансмісії |
Внутрішній редуктор |
Внутрішній редуктор |
Внутрішній редуктор |
|
14 |
Шум дБ(А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
15 |
Розмір реактора (D×L) |
2200×6000 |
2200×6600 |
2600×6600 |
|
16 |
Робоча форма |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
Переривчаста робота |
|
17 |
Час доставки |
20days |
20days |
20days |
|
18 |
вага |
27T |
30T |
35T |
|
Підготовлено замовником щодо технологічного обладнання для переробки відпрацьованих шин |
|
немає |
Пункт |
Споживання |
|
1 |
Вугілля (на вибір) |
500kg/day |
|
2 |
Дерево (на вибір) |
800kg/day |
|
3 |
Природний газ (на вибір) |
100-150kg/day |
|
4 |
Олія (на вибір) |
300-350kg/day |
|
5 |
Електрика |
244kwh/day |
|
6 |
Вода (перероблена) |
60㎥ /місяць |
|
7 |
Загальна потужність |
19kw |
|
8 |
Земельна площа |
35м*15м |
Застосування кінцевого продукту обладнання для процесу утилізації відпрацьованих шин
1. Використання сирої нафти в шинах (де потрібна нафта як паливо)
А. завод електростанції Б. скляний завод В. цементний завод Г. керамічний завод
E. алюмінієвий завод F. котельний завод G. завод центрального опалення H. фарбувальний завод

Застосування мазуту
2. Використання сажі
Оскільки вуглецевий вуглець із відпрацьованої шини містить золу, тому ця якість не дуже хороша. Дотепер наша технологія може використовувати деякі способи перетворення технічного вуглецю в брикети, які можна продавати як промислове вугілля.

Нанесення сажі
3. Використання сталевого дроту для шин
Це можна продати металургійному заводу.
4. Відпрацьований газ (CH4, C2H6, C3H8, C4H10 і H2)
Оскільки ці гази не можуть бути охолоджені під нормальним тиском, до того ж усі вони є горючими газами, які небезпечні для зберігання. Після того, як він утвориться, ми повертаємо газ до системи згоряння, щоб спалити його як енергію. Це убезпечить і заощадить ваші витрати на пальне.