Sự phát triển của nhà máy nhiệt phân lốp xe thải (1)
Ở đây tôi muốn giới thiệu một cấu trúc mới của nhà máy nhiệt phân lốp thải ngang, so sánh với nhà máy nhiệt phân thử nghiệm hiện có trong và ngoài nước, cấu trúc có khả năng điều chỉnh linh hoạt, vận hành, cấu trúc đơn giản, hiệu suất truyền nhiệt cao, mức độ tự động hóa cao, v.v.
Với tình trạng ô nhiễm môi trường ngày càng nghiêm trọng do lốp thải, chủ đề tái chế và tái sử dụng lốp thải có thể là nguồn tài nguyên thứ cấp đang được ngày càng nhiều chính phủ và cơ quan môi trường quốc gia quan tâm. Sau nhiều năm thăm dò, công nghệ nhiệt phân được công nhận là một trong những cách tốt nhất để giải quyết vấn đề lốp thải.
Nhà máy nhiệt phân lốp thải không chỉ có thể thải ra mà không gây ô nhiễm mà còn có thể tạo ra muội than, dầu nhiên liệu và các sản phẩm hữu ích khác, mang lại lợi ích kinh tế và thân thiện với môi trường. Vì vậy, trong những năm gần đây, các nước có nền công nghệ không ngừng phát triển. Cho đến nay công nghệ nhiệt phân và nghiên cứu và phát triển thực vật có liên quan đã đạt được thành tựu tốt. Trong những năm gần đây, Trung Quốc đã tiến hành nghiên cứu công nghệ nhiệt phân. Công ty TNHH Thiết bị Cơ khí Hà Nam DOING đã đạt được tiến bộ vượt bậc trong quá trình nhiệt phân và phát triển nhà máy với chất lượng sản phẩm nhiệt phân tốt hơn. Hiện tại, hoạt động thử nghiệm đã trưởng thành hơn. Và xuất khẩu sang nhiều nước, như các nước Châu Âu, Đông Nam Á, Nam Mỹ, v.v. và nhận được phản hồi tốt từ khách hàng.
Quá trình làm việc
Quy trình làm việc của nhà máy nhiệt phân lốp thải, xem hình ảnh bên dưới.
Quy trình làm việc của nhà máy nhiệt phân lốp thải
Khi Nhà máy nhiệt phân lốp thải Cho ăn, họ dùng máy cắt lốp để tháo dây lốp, sau đó qua máy cấp liệu tự động vào lò phản ứng nhiệt phân , khí nhiệt phân quay trở lại bình ngưng để nguội, sau đó lấy dầu nhiệt phân và khí không ngưng. Dầu nhiệt phân có thể được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu hoặc cho các hoạt động chưng cất và tách tiếp theo để tạo ra dầu chất lượng cao hơn - dầu diesel. Khí không ngưng tụ sẽ đi vào lò làm nhiên liệu để làm nóng lò phản ứng. Sản phẩm tách ra được làm nguội đến nhiệt độ bình thường, muội than sẽ được thải ra từ phía dưới, sau đó qua máy nghiền mịn băng tải muội than, sau đó được tách ra để cho ra sản phẩm muội than chất lượng cao.