Abfallpyrolyse -Destillationsanlage zum Verkauf

Verschwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

Die Pyrolyseanlage von Müll und Reifen wurde entwickelt, um Abfallreifen durch hohe Temperaturverfahren in Arten von nützlichen Ressourcen wie Heizöl, Kohlenstoffklammer, Stahldrähten und Kraftstoffgas usw. zu zersetzen. Heizöl aus Abfallreifen und Plastikpyrolysisanlage, nach der Öldestillationsmaschine können Sie Diesel erhalten, diesel kann sich anwenden lassen Traktoren, Lastwagen, Schiffe usw.

Verschwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlage3D -Zeichnung von Abfall -Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

Fertigung und bietet die führende umweltfreundliche und kostengünstige Plastik- und Reifenpyrolyseanlage mit der Weltklasse-Design und -technologie. Hennan Tun hat nie aufgehört, die zu entwickeln Pyrolysepflanze und erlebte viele Forschungen und Experimente. Derzeit hat das Tun bereits die Plastik- und Reifenpyrolyseanlage von Abfall mit geringerem Kosten und höheren Heizölleiden entworfen.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlageVerschwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

Die Plastik- und Reifen -Pyrolyseanlage ist eine grüne Technologie, um Reifen und andere Umweltverschmutzung zu lösen, die heutzutage zu ernsthaften Problemen werden, und es ist die sinnvolle Industrie. Zu den Hauptteilen des gesamten Pyrolysesystems gehören Reaktor, Transmissionsvorrichtung, Katalysatikkammer, Kühlrohr, Verteiler, schwerer Öltank, leichter Öltank, Ölkondensator, Ölwasserseparator, Sicherheitsvorrichtung, Vakuumsystem, Dedusting-System usw. Alle Teile von Plastikabfällen und Reifenpyrolyseanlagen werden mit überlegenen Materialien hergestellt und widmet Technologien, sodass die Qualität der Qualität garantiert wird, dass die Qualität garantiert wird. Daher ist die Durchführung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlagen eine der beliebtesten Maschinen für den Umweltschutz und die weltweite Nachfrage.

Arbeitsprozess von Abfall -Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

Abfallreifen und PlastikpyrolyseanlageArbeitsprozess von Abfall -Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

 

→Verwenden

→ Holz/Kohle/Erdgas/Heizöl in Feuerofen bringen, Feuer machen, Reaktor aufgewärmen, die letzten 3-4 Stunden

→ Danach wird Ölgas herauskommen, die letzten 10-12 Stunden

→ Reaktor abkühlen, 1 Stunde

→ Carbonschwarz entladigen, 1 Stunde

→ Stahldraht herausziehen, 1 Stunde

 

Rohmaterial & Ölverhältnis aus Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlage

Abfallreifen und PlastikpyrolyseanlageRohmaterial aus Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlage

 

Ölverhältnis von unterschiedlichem Rohstoff

 
Rohstoff Ölverhältnis
Stahldrahtreifen 45-52%
Nylon Reifen 40%
Fahrradreifen 35%
Off-Straße Reifen 60%
LKW -Reifen 75%

 

Vorteil der Verschwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlagen

Abfallreifen und PlastikpyrolyseanlageVorteil der Verschwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlagen

1. sicher

Die Plastik- und Reifenpyrolyseanlage für die Abfälle ist mit ausgereiften Sicherheitsvorrichtungen wie Alarm für Übertemperatur und Druck, Autodruckfreisetzungssystem, zusätzliches Gasrecyclingsystem und Brandbekämpfungsgerät ausgestattet, wodurch im Pyrolyseprozess 100% Sicherheit garantiert wird.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlageSicherheitsvorrichtungen

2. Energiesparung

Durch das zusätzliche Gasrecyclingsystem wird das Gas, das nicht kondensiert werden kann, in den Verbrennungsraum recycelt. Es kann das Kraftstoffmaterial zum Erwärmen des Reaktors ersetzen, wodurch der zusätzliche Kraftstoffverbrauch verringert wird.

3. Hoche Ölausbeute. Abfallkühlsysteme für Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlagen entscheiden die Ölleistung. Es gibt zwei Schritte zum Abkühlen. Kühlrohr ist der erste Schritt. Der zweite ist Kondensator. Seine inneren haben 61 Rohre in einem Kondensator. Der Gesamtkühlbereich beträgt 100 °. Dies garantiert Ihnen einen hohen Ölertrag. Das angemessene Design kann die hohe Ölleistung der Pyrolyseanlage sicherstellen.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlageDer Kondensator der Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

4. Langes Lebensdauer

Reaktor entscheidet direkt über die Sicherheit und Lebensdauer der Maschine. Es wird mit geschweißter Stahlplatte hergestellt. Die Qualität des Schweißens hat also einen direkten Einfluss auf die Sicherheit und Lebensdauer des Lebens. Daher verwenden wir automatische Schweißmaschinen, Röntgenerkennung und Heizung, die nicht nur die Qualität des Schweißens garantiert, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlagePyrolysereaktor

5. Umweltfreundlich

Es gibt vier Produkte, die Umwelt, Gas, Abschwächter, Lärm und Geruch verschmutzen können, für die wir spezielle Ausrüstung zur Behandlung haben. Daher ist die Plastik- und Reifen -Pyrolyseanlage für den Abfall umweltfreundlich.

(1) Gas. Aus unserer Pyrolyseanlage gibt es 2 Arten von Gas, eines ist Gas aus Fütterungsmaterial wie Kohle, Holz usw., dieses Gas wird durch das Dedusting -System gehen, Gas nach dem Dedusting -System ist sehr sauber, fast wie Dampf. Wir haben den SGS -Bericht für diesen Teilgas, er kann internationale Standards erreichen. Ein weiteres Teilgas ist unkontrollierbares Ölgas. Dieses Teilgas werden wir zum Heizungsreaktor als Energie in den Ofen recyceln. Im Dedusting -System werden drei Stufen (Wasserspray, Keramikringfilter, Waschkammer) verwendet, um das zusätzliche Gas zu widmen, und mehr als 95% des Staubes würden entfernt. Das freigesetzte Gas ist umweltfreundlich und kann direkt in die Luft abgegeben werden.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlagePulsstaubsammler

(2) Wasser. Wie Gas hat auch Wasser 2 Teile. Ein Teil ist zum Abkühlen von Ölgas. Dieses Teil Wasser wird durch das Rohr gepumpt, Öl und Wasser sind immer indirekter Kontakt. Das Wasser im zirkulierenden System ist immer sauber. Ein weiterer Teil Wasser wird im Ding-System abgeschlossen. Das Staubentfernungssystem für Wasserfilme verwendet Hochdruckhydraulikpumpe, um Wasser in Hochdruckdüse zu drücken, die das Wasser zum Reinigen des Rauches aus dem Ofen reinigen. Dieses Teil Wasser zirkuliert ebenfalls. Also Wasser ohne Verschmutzung.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlageWasserzirkulationssystem

(3) Lärm. Das Hauptgeräusch aus der Pyrolyseanlage ist der Entwurfslüfter, das Rauschen ist <50 dB. Also keine Geräuschverschmutzung.

(4) Geruch. Wenn Sie Abfallreifen direkt verbrennen, riechen schlechter Geruch und machen die Umweltverschmutzung, aber unsere Maschine ist völlig versiegelt, es kommt kein schlechter Geruch heraus. Also keine Geruchsverschmutzung.

Verschwendung von Plastik- und ReifenpyrolyseanlageDesulfurisierung und Geruchsentfernungsturm

Die Pyrolysepflanze ist keine Verschmutzung und kann Ihnen helfen, die Probleme mit der Verschmutzung der Verschmutzung Ihrer Länder zu lösen. Über als Millionen Tonnen Abfallreifen und Plastik wurden jährlich von unseren Pyrolysepflanzen aus Kunststoff und Reifen entsorgt.

 

After-Sales-Service von Abfall-Plastik- und Reifenpyrolyseanlage

1. Wir werden Ihre Anfrage auf den ersten Blick beantworten. Wenn es neben mir einige problematische Probleme gibt, wird die Antwort nicht länger als 24 Stunden auf Sie kommen.

2. Der allgemeine Projektplan wird innerhalb eines Tages nach der Einigung über die Details und die Unterzeichnung des Vertrags vergeben.

3.. Sie erhalten das Fundamentlayout innerhalb von zwei Tagen nach der Übertragung der Einzahlung.

4. Der Experte wird für Ihre Fabrik angeordnet, um die Installation zu beenden und Ihre Arbeitnehmer auszubilden.

5. Wir werden einen regelmäßigen Anruf besuchen, sicherstellen, dass Ihr Gerät kein Problem mit Ihrer Ausrüstung findet und das Problem rechtzeitig finden und es sofort lösen.

6. Wir garantieren Sie Sie jederzeit mit lebenslanger Wartung.

 

Nutzenanalyse der Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlage

Gewinnanalyse aus Macedonia Cutomer (10 Tonnen Kapatität)
Kosten für eine Charge
NEIN. Artikel Kosten jeder Charge
1 10 Tonnen Abfallreifen 10t*USD 42,5/t = USD 425
2 0,4 Tonnen Kohle 0,4T*USD 70/T = USD 28
3 Elektrisches und Wasser 244 kWh*USD0.26 = USD 63,44
4 Arbeiter 4*USD 15 = USD 60
5 Gesamtkosten USD 576.44
Einkommen für eine Charge
1 Rohöl 4,5T*USD960 = USD 4320
2 Stahldraht 10T*15%*USD350/T = USD 525
3 Carbon Schwarz 3t*USD 20/T = USD 60
  Gesamteinkommen USD 4905
Profitieren
1 Täglicher Gewinn USD 4328.56
2 Monat Gewinn 4328.56*25 Tage = USD 108214
3 Jährlicher Gewinn USD 108214*10 Monate = USD 1082140

 

 

Technische Daten von Abfall -Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlage

Technischer Parameter für Kunststoff- und Reifenpyrolyseanlage
NEIN. Artikel Inhalt
1 Gerätetyp DY-1-6 DY-1-8 DY-1-10
2 Rohstoff Abfallreifen Abfallreifen Abfallreifen
3 Strukturelle Form Horizontale Rotation Horizontale Rotation Horizontale Rotation
4 24-Stunden-Kapazität 6 Tonne 8 Tonne 10 Tonne
5 Ölausbeute 2.7-3.3ton 3.6 -4.4ton 4,5 -5.5ton
6 Betriebsdruck Normal Normal Normal
7 Pyrolyse -Reaktormaterial Q245R Q245R Q245R
8 Pyrolyse -Reaktordicke 16mm 16mm 16mm
9 Drehgeschwindigkeit des Pyrolysereaktors drehen 0.4turn/minute 0.4turn/minute 0.4turn/minute
10 Gesamtleistung 19KW 19KW 19KW
11 Art der Kühlung Wasserkühlung Wasserkühlung Wasserkühlung
12 Kühlbereich des Kondensators 100sqm 100sqm 100sqm
13 Art der Übertragung Interner Zahnradantrieb Interner Zahnradantrieb Interner Zahnradantrieb
14 Rauschen db (a) ≤85 ≤85 ≤85
15 Größe des Reaktors (D × L) 2200 × 6000 2200 × 6600 2600 × 6600
16 Arbeitsform Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb Intermittierender Betrieb
17 Lieferzeit 20days 20days 20days
18 Gewicht 27T 30T 35T
 
Vorbereitet vom Kunden über Abfallplastik- und Reifenpyrolyseanlage
NEIN. Artikel Verbrauch
1 Kohle (für die Wahl) 500kg/day
2 Holz (für die Wahl) 800kg/day
3 Erdgas (für die Wahl) 100-150kg/day
4 Öl (für die Wahl) 300-350kg/day
5 Strom 244kwh/day
6 Wasser (recycelt) 60㎥ /Monat
7 Gesamtleistung 19kw
8 Landfläche 35m*15m


Anwendung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlagen

Das Reifenpyrolyseöl, eine Art von Endprodukten, die aus dem Pyrolyseprozess extrahiert werden, wird häufig zur Herstellung von Wärme, Strom, Dampf usw. verwendet. Wenn dieses Öl durch professionelle Pyrolyseöldestillationsanlage destilliert werden kann, kann es für das Fahrzeug verwendet werden. Das Endprodukt aus Abfallreifen/Plastikpyrolyseanlage ist Kraftstofföl, Carbonschwarz und Stahl. Heizöl kann für Heizung wie schwere Industrien, Zementfabrik, Stahlfabrik, Glasfabrik, Kesselfabrik usw. Dieselöl für Traktoren, Lastwagen und Dieselölgeneratoren verwendet werden. Carbon Schwarz kann sich an Zementfabrik verkaufen und kann sie auch zum Erhitzen der Maschine pellet.

Heizöl (45% bis 52%)

Abfallreifen und Plastikpyrolyseanlage Heizölanwendung

Die Hauptanwendung von Ölprodukten, die durch Ausführung von Plastik- und Reifenpyrolyseanlagen produziert werden, ist das Heizöl, das für industrielle und kommerzielle Zwecke weit verbreitet ist. 45% bis 52% Öl der Menge an recycelten Schrottreifen können mit lizenzierten Tankwagen getragen werden.

Abfallreifen und PlastikpyrolyseanlageHeizöl, das in Diesel verfeinert wurde

Nach Destillationsanlage für Abfallöl Sie können Diesel erhalten, was auf Traktoren, Lastwagen, Schiffe usw. angewendet werden kann. Sicherlich wird dieses Abfallöl -Destillationsprojekt sowohl für die Gesellschaft als auch für die Wirtschaft einen erheblichen Nutzen bringen und sich in ein neues Wirtschaftswachstum der Branchenrecyclingentwicklung verwandeln.

Stahldraht (12% bis 15%)

Das dritte Produkt von Abfall -Plastik- und Reifenpyrolyseanlage ist Stahldraht. Die Menge an Stahldraht beträgt etwa 10% bis 15% je nach Reifenqualität. Es ist sehr einfach, Stahldraht auf dem lokalen Markt zu verkaufen.

Carbonschwarz (30%)

Das zweite Produkt von Abfall -Plastik- und Reifenpyrolyseanlage ist karbonschwarz. Die Menge an Carbonschwarz beträgt je nach Reifenqualität etwa 30% bis 35%. Die Verwendung von Carbonschwarz ist ein chemischer Stärker in Gummi- und Malbuch in der Pigmentindustrie. Dieser Carbonschwarzpreis ist im Vergleich zu Petroleum Carbon Black sehr wettbewerbsfähig, sodass unsere Pyrolyse -Carbonschwarz eine gute Option anstelle von Petroleum Carbon Black ist.

Abfallreifen und PlastikpyrolyseanlageAnwendung von CO2 -Schwarz

Ölgas (ca. 10%)

Während des Pyrolyseprozesses erhalten wir ungefähr 10% Ölgas. Die Hauptkomponente dieser Gase ist Methan (CH4), sodass wir diese Gase nicht kondensieren und aufbewahren können. Wir verwenden diese Gase, um den Reaktor zu erwärmen, und können Gase für andere Heizanwendungen überschreiten.

 

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