Пластиковая и пиролизная установка для отходов и шин была разработана для разложения отходов шин посредством высокотемпературного процесса в виды полезных ресурсов, таких как топливооборот, углеродный клак, стальные провода и топливный газ и т. Д. Мазут от отходов шины и пластикового пиролиза, после нефтяной машины дистилляции, вы можете получить дизельное топливо, дизельное топливо может нанести на Тракторы, грузовики, корабли и т. Д.
3D рисунок для отходов пластика и пиролиза шин
Производит и предлагает ведущую экологически чистую и экономически эффективную пластиковую и пиролизисную установку из шинного пластика с дизайном и технологиями мирового класса. Хеннан выполнение никогда не останавливался, чтобы развить пиролизное растение и испытал много исследований и экспериментов. На данный момент Do Do Donit разработала пластиковую и пиролизисную установку для отходов с более низкой стоимостью и более высокой выработкой мазута.
Отходы пластика и пиролиза шин
Пластмассовый и пиролизный завод для отходов - это зеленая технология для решения шин и других загрязнений окружающей среды, которые в настоящее время становятся серьезными проблемами, и это значимая отрасль. Основные части системы цельного пиролиза включают реактор, устройство передачи, каталитическую камеру, охлаждающую трубку, коллектор, тяжелый масляный бак, бак с легким маслом, конденсатор масла, сепаратор масла, безопасное устройство, вакуумную систему, заправленную систему и т. Д. Все части отходов пластика и пиролиза ширина изготавливаются с более высокими качественными материалами и продвинутыми технологиями, поэтому можно обещать, что качество является гарантированным. Таким образом, выполнение отходов пластикового и шин -пиролиза является одной из самых популярных машин для защиты окружающей среды и с большим спросом в мире.
Рабочий процесс отходов пластика и пиролиза шин
Рабочий процесс отходов пластика и пиролиза шин
→Используйте автоматическую нагрузку с фидером. Соревнованные шины в реактор напрямую, 2 часа
→ Поместите древесину/уголь/природный газ/мазута в пожарную печь, выжимайте, размирать реактор, последние 3-4 часа
→ После того, как этот нефтяной газ выйдет, последние 10-12 часов
→ Реактор охлаждения, 1 час
→ Выписать углеродный черный, 1 час
→ Вытащите стальную проволоку, 1 час
Сырое соотношение материалов и масла из отходов пластика и пиролиза шин
Сырье из отходов пластика и пиролиза шин
Соотношение масла различного сырья
| Сырье | Соотношение масла |
| Стальная проволочная шина | 45-52% |
| Нейлоновая шина | 40% |
| Велосипедная шина | 35% |
| Вне-дорогостоящая шина | 60% |
| Грузовик шина | 75% |
Преимущество отходов пластика и пиролиза шин
Преимущество отходов пластика и пиролиза шин
1. Безопасно
Пластмассовая установка из отходов и пиролиза шин оснащена зрелыми защитными устройствами, такими как тревога для чрезмерной температуры и давления, система выпуска автомобиля, дополнительная система переработки газа и пожарное борьбу, что гарантирует 100% безопасность в процессе пиролиза.
Защитные устройства
2. Энергосбережение
По дополнительной системе утилизации газа газ, который не может быть конденсирован, будет переработан в горькую комнату. Он может заменить топливный материал для нагрева реактора, что уменьшит дополнительное расход топлива.
3. Высокий выход масла. Отходы пластиковых и шин пиролиза Системы охлаждения охлаждения решают выработку нефти. Есть два шага для охлаждения. Охлаждающая труба - первый шаг. Второй - конденсатор. Его внутренние имеют 61 труб в одном конденсаторе. Общая зона охлаждения составляет 100㎡. Это гарантирует вам высокий уровень масла. Разумная конструкция может обеспечить высокую производительность масла на пиролизном заводе.
Конденсатор отходов пластика и пиролиза шин
4. Длительный срок службы
Реактор напрямую решает срок службы и обслуживания машины. Сделано сварной стальной пластиной. Таким образом, качество сварки окажет непосредственное влияние на срок службы и обслуживания. Поэтому мы используем автоматическую сварочную машину, обнаружение рентгеновских лучей и обработку отопления, что не только гарантирует качество сварки, но и значительно повысит эффективность работы.
Пиролиз реактор
5. Окружающая среда
Существует четыре продукта, которые могут загрязнять окружающую среду, газ, машину, шум и запах, для которых у нас есть специальное оборудование для лечения. Таким образом, пластиковая и пиролизная установка для отходов и шин экологически чистые.
(1) Газ С нашей пиролизисной установки есть 2 вида газа, один - это газ из кормления, например, уголь, древесина и т. Д., Этот газ пройдет через систему посвященной, газ после того, как система облигации очень чистая, почти как пара. У нас есть отчет SGS для этой части газа, он может достичь международных стандартов. Другая часть газа - это безоговорочный нефтегазовый газ, эта деталь мы перерабатываем в печи для нагревательного реактора в качестве энергии. В системе посвященных, три этапа (спрей для воды, керамический кольцевой фильтр, камера для стирки) используются для выведения дополнительного газа, и более 95% пыли будут удалены. Выпущенный газ без загрязнения и может быть выброшен напрямую в воздух.
Импульсная пыль -коллектор
(2) Вода. Как и газ, вода также имеет 2 части. Одна часть предназначена для охлаждения нефтяного газа, эта часть воды прокачивается через трубу, масло и вода всегда являются косвенным контактом. Вода в циркулирующей системе всегда чистая. Другая часть воды заключается в том, что в системе посвященной, система снятия пыли с водной пленкой использует гидравлический насос высокого давления для прижимания воды в сопло высокого давления, которая распыляет воду для очистки дыма из печи, эта часть воды также циркулирует. Так что не загрязняет загрязнение.
Система циркуляции воды
(3) шум. Основным шумом пиролиза является вентилятор, шум составляет <50 дБ. Так что нет шумового загрязнения.
(4) Запах. Если вы сжигаете отходы, шина напрямую вызовет неприятный запах и загрязняет окружающую среду., Но наша машина полностью запечатана, не возникнет неприятный запах. Так что нет запаха загрязнения.
Башня удаления десульфуризации и запаха
Пиролизное растение не является загрязнением, и это может помочь вам решить проблемы с загрязнением отходов шин ваших стран. Более миллиона тонн отходов и пластика были утилизированы нашими отходами пластиковыми и пиролизисными заводами шин ежегодно.
Послепродажная служба отходов пластика и пиролиза шин
1. Мы ответим на ваш запрос на первом виде. Если рядом со мной возникают некоторые неприятности, ответ достанется вам не более 24 часов.
2. Общий план проекта будет предоставлен в течение одного дня после того, как мы согласимся с подробностями и подпишем договор.
3. Вы получите макет фундамента в течение двух дней после перечисления депозита.
4. Эксперт будет организован для вашей фабрики, чтобы закончить установку, а также обучать ваших работников.
5. У нас будет периодическое посещение звонков, не убедитесь, что нет проблем с вашим оборудованием или найти проблему своевременно и немедленно решаем ее.
6. Мы все время гарантируем для вас обслуживание на протяжении всей жизни.
Преимущества анализа отходов пластика и пиролиза шин
| Анализ прибыли от Macedonia Cutomer (10 тонн. | ||
| Стоимость одной партии | ||
| НЕТ. | Элемент | Стоимость каждой партии |
| 1 | 10 тонн отходов шины | 10t*USD 42,5/T = USD 425 |
| 2 | 0,4 тонны угля | 0,4t*USD 70/T = 28 USD |
| 3 | Электрический и вода | 244 кВтч*USD0,26 = 63,44 доллара США |
| 4 | Работники | 4*USD 15 = 60 долларов США |
| 5 | Общая стоимость | 576,44 доллара США |
| Доход для одной партии | ||
| 1 | Сырая масло | 4,5t*USD960 = 4320 долларов США |
| 2 | Стальная проволока | 10t*15%*USD350/T = USD 525 |
| 3 | Углеродный черный | 3t*USD 20/T = 60 долларов США |
| Общий доход | 4905 долларов США | |
| Выгода | ||
| 1 | Ежедневная прибыль | USD 4328.56 |
| 2 | Месяц прибыль | 4328,56*25 дней = доллар США 108214 |
| 3 | Годовая прибыль | 108214*10 месяцев = 1082140 USD 1082140 |
Технические данные пластиковой и пиролизного завода для отходов и шин
| Технический параметр отходов пластика и пиролиза шин | ||||
| Нет. | Предметы | Содержимое | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы шины | Отходы шины | Отходы шины |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-часовая мощность | 6 тонн | 8 тонн | 10 тонн |
| 5 | Выход масла | 2.7-3.3ton | 3.6 -4.4ton | 4.5 -5.5ton |
| 6 | Эксплуатационное давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | Материал реактора пиролиза | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | Толщина реактора пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Поверните скорость пиролиза -реактора | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение | Водяной охлаждение |
| 12 | Охлаждающая зона конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня | Внутренний шестерня |
| 14 | Шум DB (A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размер реактора (D × L) | 2200 × 6000 | 2200 × 6600 | 2600 × 6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистая операция | Прерывистая операция | Прерывистая операция |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
| Подготовлен клиентом о пластиковом и пиролизе для отходов | |||
| Нет. | Элемент | Потребление | |
| 1 | Уголь (по выбору) | 500kg/day | |
| 2 | Дерево (по выбору) | 800kg/day | |
| 3 | Природный газ (для выбора) | 100-150kg/day | |
| 4 | Масло (по выбору) | 300-350kg/day | |
| 5 | Электричество | 244kwh/day | |
| 6 | Вода (переработана) | 60㎥ /месяц | |
| 7 | Общая мощность | 19kw | |
| 8 | Земельный участок | 35M*15M | |
Нанесение отходов пластика и пиролиза шин
Масло пиролиза шин, один вид конечных продуктов, извлеченных из процесса пиролиза, часто используется для производства тепла, электричества, пара и так далее. Если это нефть может быть перегоняет профессиональным пиролизом нефтяной установки, его можно использовать для носителя. Конечным продуктом от Waste Tire/Plastic Pyrolisis Plant является топливо, углеродное черное и стальное проволоку. Топливо может быть таким же топливом для отопления, таких как тяжелая промышленность, цементная фабрика, стальной фрезерной фабрики, завод по производству стекла, фабрика котла и т. Д. Дизельное масло можно использовать для тракторов, грузовиков и дизельных нефтяных генераторов. Углеродный черный может продавать на цементную фабрику, также может нагревать их машину.
Мазут (от 45% до 52%)
Мазута
Основным применением нефтяных продуктов, производимых за счет отходов пластикового и пиролиза шин, является топливо, которое широко используется для промышленных и коммерческих целей. От 45% до 52% масла от количества переработанных ломовых шин можно перенести с лицензированными грузовиками из танкера. Такие как фабрика электростанции, стеклянная фабрика, цементная фабрика, котелная фабрика.
Мазута переработана в дизеле
После завод по дистилляции отходов , вы можете получить дизель, который может быть применен к тракторам, грузовикам, судам и т. Д., Конечно, этот проект дистилляции от отходов масла принесет значительную выгоду как для общества, так и для экономики и превратится в новый экономический рост развития переработки промышленности.
Стальная проволока (от 12% до 15%)
Третьим продуктом выполнения отходов пластика и пиролиза шин является стальная проволока, количество стальной проволоки составляет от 10% до 15% в соответствии с качеством шин. Это очень легко продавать стальной проволоки на местном рынке.
Углеродный черный (30%)
Вторым продуктом выполнения отходов пластика и пиролиза шин является углеродное черное. Количество углеродного черного составляет от 30% до 35% в соответствии с качеством шин. Использование углеродного черного является химическим укреплением в резине и раскраске в пигментной промышленности. Эта цена на углерод -черный очень конкурентоспособна по сравнению с нефтью углеродного черного, поэтому наш пиролиз углеродный черный - хороший вариант для нефтепрочного углеродного черного.
Углеродное черное применение
Нефтяной газ (около 10%)
Мы получаем около 10% нефтяного газа во время процесса пиролиза. Основным компонентом этих газов является метатан (CH4), поэтому мы не можем конденсироваться и хранить эти газы. Мы используем эти газы для нагрева реактора, и мы можем использовать газы для других нагрева.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
