Піролізний рослин

3D -креслення рослини піролізу для відходів та шин

Виробництво та пропонує провідний екологічно чистий та економічно ефективний пластиковий пластиковий та шинний завод із дизайном та технологіями світового класу. Геннан ніколи не зупинявся на розвитку Піроліз і пережив багато досліджень та експерименту. На даний момент, роблячи вже сконструював рослину піролізу для пластику та шини з меншими витратами та більш високою потужністю мазуту.

Піролізний рослин

Завод піролізу для відходів та шин - це зелена технологія вирішення забруднення шини та іншого навколишнього середовища, які стають серйозними проблемами в наш час, і це змістовна галузь. Основні частини цілої системи піролізу включають реактор, пристрій передачі, каталітичну камеру, охолоджуючу трубку, колектор, резервуар для важких нафти, легкий нафтовий резервуар, конденсатор нафти, сепаратор нафтової води, пристрій безпеки, вакуумна система, редущуюча система тощо. Усі частини пластику відходів та завод піролізу виробляються з питань якості Superior та передових технологій, так що вони можуть обіцяти, що якість є гарантованою. Тому роблячи рослину піролізного пластику та шин - одна з найпопулярніших машин для захисту навколишнього середовища та великого попиту у світі.

Робочий процес рослини піролізу для відходів та шин

Робочий процес рослини піролізу для відходів та шин

→Використовуйте автоматичне навантаження на годівницю, безпосередньо в реакторі, 2 години

→ Покладіть у пожежну печі з дерева/вугілля/природного газу/мазгу

→ Після цього вийде нафтовий газ, останні 10-12 годин

→ Охолодження реактора, 1 година

→ Викидає вуглець чорний, 1 година

→ витягніть сталевий дріт, 1 годину

Коефіцієнт сирого матеріалу та нафти рослини піролізу для відходів та шин

Сировина рослини піролізу для відходів та шин

Співвідношення нафти різної сировини

Перевага рослини піролізу для відходів та шин

Перевага рослини піролізу для відходів та шин

1.

Піролізний завод з пластику та шини оснащений зрілими пристроями безпеки, такими як тривога для надмірної температури та тиску, система автоматичного вивільнення тиску, додаткова система переробки газу та прилад для пожежних боїв, що гарантує 100% безпеки в процесі піролізу.

Пристрої безпеки

2. Енергозбережний

За додатковою системою переробки газу, газ, який не можна конденсувати, буде перероблений до палаючої кімнати. Він може замінити паливний матеріал для нагрівання реактора, що зменшить додаткове споживання палива.

3. Низький вихід масла. Системи охолодження рослинного охолодження рослини з пластиком та шин вирішують вихід нафту. Є два кроки для охолодження. Охолоджуюча труба - це перший крок. Другий - конденсатор. Його внутрішні мають 61 труби в одному конденсаторі. Загальна площа охолодження - 100㎡. Це гарантує вам високий врожай нафти. Розумна конструкція може забезпечити високий рівень нафти рослини піролізу.

Конденсатор рослини піролізу для відходів та шин

4. Довгий термін служби

Реактор безпосередньо вирішує термін безпеки та обслуговування машини. Його виготовляють зварною сталевою пластиною. Тож якість зварювання матиме прямий вплив на безпеку та термін служби. Тому ми використовуємо автоматичну зварювальну машину, виявлення рентгенівських променів та обробку нагріву, що не тільки гарантує якість зварювання, але й значно підвищить ефективність роботи.

Реактор піролізу

5. Середнє середовище

Є чотири продукти, які можуть забруднити навколишнє середовище, газ, відходи, шум та запах, для яких ми маємо спеціальне обладнання для лікування. Тож рослина піролізного пластику та шин є екологічним.

(1) Газ. З нашого заводу з піролізу є 2 види газу, один - газ з годувального матеріалу, як вугілля, дерево тощо, цей газ проходитиме через систему витяжки, газ після того, як система здуття дуже чиста, майже як пара. У нас є звіт SGS для цього частини газу, він може досягти міжнародних стандартів. Ще одна частина газу - це несполучний нафтовий газ, ця частина газу, яку ми будемо переробляти для печі для нагрівального реактора як енергії. У системі редузуючої три етапи (водяний спрей, керамічний кільцевий фільтр, промивна камера) використовуються для вилучення додаткового газу, і понад 95% пилу будуть видалені. Вивільнений газ не є забрудненням і може бути виписаний безпосередньо у повітря.

Пульсовий колектор

(2) вода. Як і газ, вода також має 2 частини. Одна частина - для охолодження нафтового газу, ця частина води перекачується через трубу, масло та вода завжди є непрямим контактом. Вода в циркулювальній системі завжди чиста. Інша частина води завершується в системі здуючої системи, система видалення пилу з водою використовує гідравлічний насос високого тиску, щоб притиснути воду в насадку високого тиску, яка обірує воду для очищення диму з печі, ця частина також циркулює. Тож вода не забруднення.

Циркулююча система води

(3) шум. Основним шумом від рослини піролізу є вентилятор проекту, шум - <50 дБ. Тож немає шумового забруднення.

(4) запах. Якщо ви спалюєте шинку відходів безпосередньо спричинить поганий запах і зробить забруднення навколишнім середовищем. Але наша машина повністю запечатана, не з'явився неприємний запах. Тож не забруднення запаху.

Десульфуризація та Вежа видалення запаху

Рослина піролізу - це не забруднення, і це може допомогти вам вирішити проблеми із забрудненням шин ваших країн. Понад мільйонних тонн відходів і пластику щорічно утилізували наші пластикові та піролізні рослини шин.

Післяпродажне обслуговування рослини піролізу для відходів та шин

1. Ми відповімо на ваш запит при першому погляді. Якщо біля мене є якісь клопітні проблеми, відповідь дістанеться вам не більше 24 годин.

2. Загальний план проекту буде наданий протягом одного дня після того, як ми погодимося з деталями та підписати договір.

3. Ви отримаєте макет фундаменту протягом двох днів після того, як переробити депозит.

4. Експерт буде організований, щоб ваша фабрика закінчила установку, а також навчання своїх працівників.

5. У нас буде періодичний візит на дзвінок, переконайтеся, що не виникає проблем із вашим обладнанням або вчасно знайти проблему та вирішити її негайно.

6. Ми гарантуємо вам у будь -який час обслуговування протягом усього життя.

Аналіз вигоди від пластичного та шинного піролізу

Технічні дані рослини піролізу для відходів та шин

Застосування рослини піролізу для відходів та шин

Олія піролізу шин, один вид кінцевих продуктів, витягнутих із процесу піролізу, часто використовується для отримання тепла, електроенергії, пари тощо. Якщо ця олія може бути перегодована професійним заводом з дистиляції нафти піролізу, її можна використовувати для транспортного засобу. Кінцевим продуктом із заводу піролізу для відходів/пластику є мазут, вуглецевий чорний та сталевий дріт. Масул може бути паливом для опалення, таких як важкі промисловості, цементна фабрика, фабрика сталевої фреза, фабрика, що виготовляє скло, фабрика котлів тощо. Дизельна олія може бути використана для тракторів, вантажних автомобілів та дизельних генераторів масла. Carbon Black може продати на цементній фабриці, також може вивернути їх для нагрівання машини.

Масул (45% до 52%)

Застосування мазуту

Основним застосуванням нафтопродуктів, що виробляється завдяки заводах з піролізу для відходів та шини, є мазут, який широко використовується для промислових та комерційних цілей. 45% до 52% нафти кількості перероблених шин з брухту можна перевозити за допомогою ліцензованих танкерів.

Масул, вдосконалений у дизельному дизельному

Після перегонки нафти , Ви можете отримати дизель, який може бути застосований до тракторів, вантажних автомобілів, кораблів тощо. Безумовно, цей проект дистиляції нафти принесе значну користь як для суспільства, так і для економіки, та зміни в нове економічне зростання розвитку промисловості.

Сталевий провід (від 12% до 15%)

Третій продукт, що займається пластиковим та піролізним заводом шин, - це сталевий дріт, кількість сталевого дроту становить приблизно 10% до 15% відповідно до якості шин. Продавати сталевий дріт дуже просто на місцевому ринку.

Вуглець чорний (30%)

Другий продукт, що займається пластиковим і піролізним заводом шин, є вуглецевим чорним. Кількість вуглецевого чорного становить приблизно від 30% до 35% відповідно до якості шин. Використання вуглецевого чорного є як хімічне зміцнення в гумові та забарвлювальному агенті в пігментній промисловості. Ця ціна з вуглецю дуже конкурентоспроможна порівняно з нафтовим вуглецевим чорним кольором, тому нашого піролізного вуглецю Чорний - це хороший варіант замість нафтового вуглецю чорного кольору.

Застосування вуглецю

Нафтовий газ (близько 10%)

Під час процесу піролізу ми отримуємо близько 10% нафтового газу. Основним компонентом цього газу є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати і зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагрівання реактора, і ми можемо використовувати перевищення газів для іншого нагрівання.