Warum ist die Kunststoffpyrolyseanlage von DOING mit einem Vakuumsystem ausgestattet?

Kunststoff-Pyrolyse-Anlage ist es gewohnt Aus Plastik Rohöl herstellen . Das Vakuumsystem kann die Sicherheit des Prozesses und eine höhere Effizienz gewährleisten.

DOING-Pyrolyseanlage für Kunststoffe, ausgestattet mit Vakuumsystem

Wie wir alle wissen, enthalten Kunststoffabfälle mehr oder weniger Wasser. Erst wenn der Dampf zunächst abdestilliert wird, entsteht aus dem Kunststoff Ölgas, was bedeutet, dass eine große Menge Kraftstoff verschwendet wird. Bei Verwendung eines Vakuumsystems ist es nicht erforderlich, die Temperatur auf 100 °C zu erhitzen, um die Feuchtigkeit im Kunststoff zu verdampfen. Das Vakuumsystem schafft einen Raum unter Atmosphärendruck, in dem die Feuchtigkeit bei weniger als 100℃ verdampft werden kann. Der Unterdruck kann die Verdampfung der Kunststofffeuchtigkeit beim Vorwärmen von Kunststoffen beschleunigen, die Zeit des Kunststoffpyrolyseprozesses verkürzen und Kraftstoff sparen.

Die wasserhaltigen Kunststoffabfälle werden in einer Kunststoffpyrolyseanlage verarbeitet

Nach dem Kunststoffpyrolyseverfahren Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, muss die Zufuhrtür des Reaktors geöffnet, der Reaktor gekühlt und der Ruß abgelassen werden. Aufgrund des großen Raums im Reaktor kann jedoch ein Teil des Ölgases nicht in das Kühlsystem strömen. Wenn die Reaktortür geöffnet wird, ohne das gesamte Ölgas zu entfernen, tritt eine große Menge Ölgas mit hoher Temperatur aus dem Reaktor aus, was für das Bedienpersonal sehr gefährlich ist. Daher muss das im Reaktor zurückgehaltene Ölgas entfernt werden, bevor die Zufuhrtür geöffnet wird. Darüber hinaus hält das Vorhandensein von Ölgas die Temperatur des Reaktors auf einem hohen Niveau, was zu einer längeren Abkühlzeit des Reaktors führt.

Kühlen Sie den Reaktor auf eine bestimmte Temperatur ab, bevor Sie die Zufuhrtür öffnen

An diesem Punkt können alle oben genannten Probleme durch Öffnen des Vakuumsystems gelöst werden. Das Vakuumsystem erzeugt einen Druckraum unterhalb der Atmosphäre. Zu diesem Zeitpunkt strömt das Ölgas im Reaktor aufgrund der Druckdifferenz langsam zum Kühlsystem, sodass das Ölgas im Reaktor vollständig abgekühlt ist und Sie nach einer Weile die Reaktortür öffnen und Ruß sicher ablassen können. Anschließend können Sie den zweiten Kunststoffpyrolyseprozess starten.

Das im Reaktor verbliebene Ölgas fließt mithilfe eines Vakuumsystems in das Kühlsystem

Das Vakuumsystem ist von entscheidender Bedeutung Kunststoffpyrolyseanlage . Neben dem Vakuumsystem verfügt unser DOING-Unternehmen über viele andere anspruchsvolle Designs für Kunststoffpyrolyseanlagen. Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf, um mehr zu erfahren.