Wie baut man eine Kunststoff-Diesel-Anlage?

In letzter Zeit erfreut sich das Projekt „Kunststoff-zu-Diesel“ aufgrund seines hohen Gewinns großer Beliebtheit. Viele Investoren steigen in das Kunststoff-zu-Diesel-Geschäft ein. Wie baut man dann eine Kunststoff-Diesel-Anlage? Die folgende Einführung wird Ihnen bei der Arbeit an diesem Projekt hilfreich sein.

Natürlich sind einige grundlegende Vorbereitungen erforderlich, z. B. Rohstoffe, Fabrikgelände und Finanzmittel. Das Wichtigste ist, die Ausrüstung auszuwählen.

1. Wählen Sie eine Kunststoff-zu-Diesel-Anlage

Dies ist der wichtigste Schritt. Plastics to Diesel bietet jetzt die folgenden zwei Lösungen: Eine ist eine integrierte Kunststoff-zu-Diesel-Maschine und die andere ist eine Pyrolysemaschine und eine Destillationsmaschine. Die Unterschiede zwischen den beiden Lösungen sind wie folgt.

Zwei Lösungen von Kunststoff zu Diesel

Der Vorteil der integrierten Kunststoff-zu-Diesel-Maschine besteht darin, dass sie Kunststoff direkt in Diesel umwandeln kann. Bei dieser Ausrüstung handelt es sich um ein integriertes Design eines vollautomatischen SPS-Steuerungssystems. Es ist einfach zu bedienen, spart Arbeit, nimmt eine kleine Fläche ein, weist eine hohe Produktionseffizienz auf und kann eine vollständige kontinuierliche Produktion erreichen. Der Nachteil besteht darin, dass bei dieser Ausrüstung strenge Anforderungen an die Futtergröße gestellt werden. Es ist notwendig, den Kunststoff vorab zu zerkleinern und dann dem Reaktor zuzuführen. Der Preis dieser Ausrüstung ist etwa doppelt so hoch wie bei einer Pyrolysemaschine und einer Destillationsmaschine, sodass Kunden mit ausreichendem Budget und hohen lokalen Arbeitskosten diese Ausrüstung wählen können.

Kunststoff-zu-Diesel-integrierte Maschine

Pyrolysemaschine und Destillationsmaschine sind zwei unabhängig voneinander hergestellte Systeme, bei denen es sich um zwei unterschiedliche Prozesse handelt. Zunächst wird Kunststoff durch eine Pyrolysemaschine zu Kunststofföl pyrolysiert und anschließend durch eine Destillationsmaschine zu Diesel verarbeitet. Der Vorteil dieses Typs besteht darin, dass die Ausrüstung kostengünstig ist, keine strengen Anforderungen an die Aufgabegröße der Rohstoffe bestehen, der Prozessablauf einfach ist und die Anforderungen an die Betriebstechnologie gering sind. Der Nachteil besteht darin, dass es sich um eine Charge an einem Tag handelt, die eine tägliche Zufuhr und Schlackenabfuhr erfordert, was eine größere Fläche einnimmt und mehr Arbeitsaufwand erfordert. Kunden mit geringem Budget und niedrigen lokalen Arbeitskosten haben die Wahl Pyrolysemaschine und Destillationsmaschine. Das Bild unten zeigt die Installation der Pyrolysemaschine und Destillationsmaschine in Kolumbien.

In Kolumbien installierte Pyrolysemaschine und Destillationsmaschine

2. Rohstoffe

Kunststoffe sind überall und sogar kostenlos erhältlich. Wenn Sie vorhaben, verpackte Kunststoffe von Kunststofflieferanten zu kaufen, müssen Sie den spezifischen Preis für Kunststoffe auf dem lokalen Markt konsultieren und untersuchen.

3. Fabrikgelände

Sie müssen ein Grundstück finden, das für Kunststoff- und Dieselgeräte geeignet ist. Halten Sie sich am besten von Wohngebieten fern, aber die Transportmöglichkeiten sollten bequem sein, die Wasser- und Stromversorgung ist ausreichend. Sie können eine einfache Fabrikhalle mit Stahlkonstruktion bauen. Wenn Sie über ein ausreichendes Budget verfügen, können Sie eine komplette Fabrik bauen.

4. Fonds

Sie müssen ausreichend Geld für den Kauf vorbereiten Kunststoff-zu-Diesel-Anlage , die Fabrik bauen, Plastik sammeln, Geräte installieren und betreiben usw. Wenn Sie nicht über ausreichende Mittel verfügen, können Sie Partner finden oder einen Bankkredit bei der örtlichen Bank beantragen.

Ich habe gerade einige grundlegende Kunststoffzubereitungen für Dieselanlagen im Allgemeinen eingeführt. Wenn Sie in dieses Projekt investieren möchten und mehr Details über die Ausrüstung erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte, um eine detailliertere und zielgerichtetere Lösung zu erhalten.