プラスチックからディーゼルまでのプラントを建設するにはどうすればよいですか?

2020年4月29日 16時17分17秒業界ニュースオンラインチャット伝言を残す

最近、プラスチックからディーゼルへのプロジェクトは、収益性が高いため人気があります。多くの投資家がプラスチックからディーゼルまでのビジネスに参入している。では、プラスチックからディーゼルまでのプラントをどのように建設するのでしょうか?次の概要は、このプロジェクトに取り組む際に役立ちます。

もちろん、原材料、工場用地、資金などの基礎的な準備は必要です。最も重要なことは機器の選択です。

1. ディーゼルプラントにプラスチックを選択する

これが最も重要なステップです。プラスチックからディーゼルへの変換には現在、次の 2 つのソリューションがあります。1 つはプラスチックからディーゼルへの統合装置、もう 1 つは熱分解装置と蒸留装置です。 2 つのソリューションの違いは次のとおりです。

プラスチックとディーゼルの 2 つのソリューション

プラスチックからディーゼルへの統合機械の利点は、プラスチックをディーゼルに直接変換できることです。この装置は、全自動 PLC 制御システムの統合設計です。操作が簡単で、省力化、占有面積が小さく、生産効率が高く、完全な連続生産を実現できます。欠点は、この装置には飼料サイズに関する厳しい要件があることです。プラスチックを事前に粉砕してから反応器に供給する必要があります。価格は熱分解機や蒸留機に比べて約2倍高価ですので、予算に余裕があり、現地の人件費が高いお客様にお選びいただけます。

プラスチックからディーゼルまでの統合機械

熱分解機と蒸留機は 2 つの独立して製造されたシステムであり、2 つの異なるプロセスです。まず、プラスチックは熱分解機を通してプラスチックオイルに熱分解され、次に蒸留機を通してプラスチックオイルがディーゼルに精製されます。このタイプの利点は、装置の費用対効果が高く、原料の供給サイズに厳密な要件がなく、プロセスフローが単純で、操作技術の要件が低いことです。欠点は、1 日 1 バッチであるため、毎日の供給とスラグの排出が必要であり、占有面積が大きくなり、より多くの労力が必要となることです。予算が低く、現地の人件費も低いお客様は、熱分解機そして蒸留機。下の写真は熱分解装置と熱分解装置の設置状況を示しています。蒸留機コロンビアで。

コロンビアに設置された熱分解装置と蒸留装置