Die Umwandlung von Kunststoff in Dieselanlagen ist eine der effektivsten Methoden, um Kunststoffabfälle in Diesel umzuwandeln. Mit 20 Jahren Erfahrung und Forschung auf diesem Gebiet verfügen wir über die neueste Designausrüstung und die fortschrittlichste Technologie.
Pyrolyseanlage für Kunststoffabfälle
Im Allgemeinen verwenden wir Kunststoffabfälle Pyrolyseanlage Umwandlung von Kunststoffabfällen in Kunststofföl. Das Kunststofföl kann als industrieller Brennstoff zum Verbrennen verwendet werden. Aber um Diesel zu erhalten, der breitere Einsatzmöglichkeiten hat, ist die wichtigste Pyrolyseanlage, die wir brauchen, eine Öldestillationsanlage. Mit dieser Anlage ist der wichtige Schritt der Umwandlung von Kunststoffabfällen in Diesel abgeschlossen. Es nutzt die neueste Destillationstechnologie, die auch als Raffinierungstechnologie bezeichnet werden kann. Diese Technologie nutzt hohe Temperaturen und entfernt effektiv Partikel, kolloidale Stoffe, Säuren und Gerüche aus Kunststofföl durch Säurebehandlung und Filtration.
Wandeln Sie Plastikabfälle in Diesel um
Durch den Kunststoff-zu-Diesel-Prozess können wir qualifiziertes Dieselöl erhalten, das in langsam laufenden Motoren wie Grabmaschinen, Straßenwalzen, Lademaschinen usw. verwendet werden kann. Der Diesel hat einen höheren wirtschaftlichen Wert und einen höheren Preis auf dem Markt und kann auch Energiekrisen lindern.
Wenn Sie sich dafür entscheiden, Kunststoffabfälle in eine Dieselanlage umzuwandeln, berücksichtigen Sie zweifellos die Kosten. Der wichtigste Faktor bei der Entscheidung über die Kosten einer Kunststoff-zu-Diesel-Anlage ist der Preis der Anlage. Nachdem Sie die Vorteile der Anlage kennengelernt haben, werden Sie feststellen, dass der Preis angemessen ist und Sie mit der Anlage viel Geld sparen können.
Wandeln Sie Kunststoffabfälle in den Arbeitsprozess einer Dieselanlage um
Umwandlung von Kunststoffabfällen in Dieselarbeitsprozess
1. Kunststofföl mit Ölpumpe in den Destillationsreaktor geben
2. Das Heizsystem erhitzt Altöl auf über 170 °C℃
3. Destillationsölgas erzeugt und durch Kondensatoren zu reinem Destillationsöl abgekühlt
4. Nach der Destillation wird das Destillationsöl in einen Geruchsentfernungstank gepumpt, wo Katalysatoren zur Geruchsentfernung eingesetzt werden
5. Anschließend wird das Öl in den Farbentfernungstank geleitet, wo es mit speziellen Katalysatoren entfärbt wird
6. Schließlich können Sie etwa 85 % reines Dieselöl erhalten.
Technische Parameter der Umwandlung von Kunststoffabfällen in Diesel
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Technischer Parameter für die Umwandlung von Kunststoffabfällen in Diesel |
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Artikel |
Inhalt |
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Modell |
DY-5t, DY-10t, DY-20t, DY-50t… |
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Rohstoff |
Motoröl, Altreifen-Rohöl, Kunststoff-Rohöl |
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Strukturform |
Vertikal (einfache Reinigung und Wartung) |
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Heizmethode |
Indirekte Erwärmung zur Verlängerung der Maschinenlebensdauer |
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Betriebsdruck |
Ständiger Druck |
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Heizmaterial |
Kohle, Holzkohle, Brenngas, Heizöl |
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Durchschnittlicher Ölausstoß |
95% |
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Material des Reaktors |
4 Reaktoren mit unterschiedlichem Material |
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Dicke des Reaktors |
18mm |
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Kühlmodus |
Kühlung mit recyceltem Wasser |
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Leistung insgesamt |
20 kW |
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Lebensdauer |
durchschnittlich 7 Jahre |
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Landfläche |
180㎡ |
Umwandlung von Kunststoffabfällen in Diesel für die endgültige Dieselanwendung
Wandeln Sie Kunststoffabfälle in Diesel um, um Kunststoffabfälle, Reifenöl und Rohöl zu erhalten. Durch die Destillation von Kunststoffabfällen in Dieselanlagen werden wir sauber, der Diesel wird sauber Kann für Traktoren, LKWs, Schiffe und Dieselölgeneratoren usw. verwendet werden.
Dieselanwendung
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