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Altöldestillationsanlage

Kunststoff-zu-Diesel-Prozessanlage

Die Methoden zur Umwandlung von Kunststoffabfällen in Dieselverarbeitungsanlagen hängen von den anzustrebenden Kunststoffarten und den Eigenschaften anderer Abfälle ab, die im Prozess verwendet werden könnten. Darüber hinaus erfordert die effektive Umstellung die Auswahl geeigneter Technologien entsprechend den lokalen wirtschaftlichen, ökologischen, sozialen und technischen Merkmalen.

12-24-2020 14:14:07

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Plastik zu Diesel
Kunststoff-zu-Diesel-Prozessanlage
Kunststoffabfälle sind aufgrund ihrer hohen Verbrennungswärme und der zunehmenden Verfügbarkeit in den lokalen Gemeinden eine der vielversprechendsten Ressourcen für die Kraftstoffproduktion. Im Gegensatz zu Papier und Holz nehmen Kunststoffe nicht viel Feuchtigkeit auf und der Wassergehalt von Kunststoffen ist weitaus geringer als der Wassergehalt von Biomasse wie Feldfrüchten und Küchenabfällen.
Plastik zu Diesel
Kunststoff-zu-Diesel-Prozessanlage

Die Konvertierungsmethoden von Abfallkunststoff zur Dieselverarbeitungsanlage hängen von den Kunststoffarten ab, auf die abzielt, und von den Eigenschaften anderer Abfälle, die im Prozess verwendet werden könnten. Darüber hinaus erfordert die effektive Umstellung die Auswahl geeigneter Technologien entsprechend den lokalen wirtschaftlichen, ökologischen, sozialen und technischen Merkmalen.

Durch zweijährige Forschung und Studien haben wir eine neue Technologie entwickelt, um Pyrolyse und Destillation im selben Prozess zu kombinieren, auch mit Fraktionierung. Der Name der Maschine lautet „Abfall-Kunststoff-zu-Diesel-Prozessanlage“. Durch diesen Abfall Kunststoff-zu-Diesel-Prozesspalnt , könnten Sie Diesel, Benzin und Schweröl gleichzeitig getrennt beziehen.



 
Arbeitsprozess einer Dieselverarbeitungsanlage aus Kunststoffabfällen

Plastik zu Diesel

Kunststoff-zu-Diesel-Prozessanlage
1) Füttern
Für die automatische und kontinuierliche Zufuhr müssen die Eingangsmaterialien in kleine Stücke von weniger als 3 bis 5 cm zerkleinert oder zerkleinert werden.
2) Vorwärmen zur Entfernung von Dioxin
Wie wir alle wissen, entsteht Dioxin sehr leicht bei vielen Arten der Abfallverbrennung, insbesondere bei Chlorsubstanzen wie PVC-Kunststoffen, Abfällen aus Papierfabriken, Hausmüll usw. Und die Emission von Dioxin wird ernsthafte Probleme für die Umwelt und den menschlichen Körper verursachen, weshalb es ernsthaft entsorgt und entfernt werden muss, bevor es in die Luft gelangt.
3) Pyrolyse
Nach der Entfernung des Dioxins gelangen die Inputmaterialien zur weiteren Erhitzung in den Pyrolysereaktor und werden zu Ölgas gecrackt.
4) Katalyse
5) Destillation
6) Fraktionierung
7) Zusätzliches Gasrecycling und -sammlung
8) Rußverschlackung
Verarbeitungsanlage aus Kunststoffabfall zu Diesel Endprodukt
Kunststoff zu Dieselkraftstoff
Benzin, Schweröl und Diesel

Benzin: Ein raffiniertes Erdölprodukt aus leichteren Destillaten, das leicht entflammbar und verdunstend ist. Benzin wird hauptsächlich zur Verbrennung in Verbrennungsmotoren verwendet

Dieselkraftstoff: Ein Kraftstoff, der Destillationstemperaturen von 500 Grad Fahrenheit am 10-Prozent-Rückgewinnungspunkt und 640 Grad Fahrenheit am 90-Prozent-Rückgewinnungspunkt aufweist und die in der ASTM-Spezifikation D 975 definierten Spezifikationen erfüllt. Er wird in Hochgeschwindigkeits-Dieselmotoren verwendet, die im Allgemeinen unter gleichmäßigen Geschwindigkeits- und Lastbedingungen betrieben werden, beispielsweise in Eisenbahnlokomotiven, Lastkraftwagen und Automobilen.

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