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Eine Ölschlamm-Pyrolyseanlage ist eine umweltfreundliche Anlage zur ordnungsgemäßen Entsorgung des Ölschlamms. Es kann Wasser und Schlamm vom Öl trennen und das Öl im Schlamm wieder nutzbar machen.
Ölschlamm
Ölschlamm entsteht bei der Exploration, Bohrung und Raffinierung von Ölressourcen. Während des Rohölgewinnungsprozesses entsteht Ölschlamm aufgrund von Bohrungen, Betrieb, Aufarbeitung, Ölförderung, Sammlung, Lagerung und aus anderen Gründen sowie durch unbeabsichtigte Leckagen von Geräten und Rohrleitungen; Bei der Aufbereitung von ölhaltigem Abwasser fallen auch im schrägen Ölabscheider viele ölhaltige Abfallrückstände an. Darüber hinaus setzt sich bei Öllagertanks auch eine große Menge Schlamm am Boden des Tanks ab. Ölfelder produzieren täglich große Mengen Öl und Erde, die sich im Laufe der Zeit ansammeln. Derzeit werden diese Ölschlämme nur gesammelt, im Freien gelagert und noch nicht effektiv verarbeitet.
Allerdings enthält Ölschlamm reichlich Öl, das zu den am stärksten beanspruchten Ressourcen zählt und eine Einnahmemöglichkeit bietet. Daher müssen wir in eine Ölschlamm-Pyrolyseanlage investieren.
DOING Ölschlamm-Pyrolyseanlage
Unsere Ölschlamm-Pyrolyseanlage nutzt die fortschrittlichste Schlammpyrolyse-Technologie und ist in vielen Ländern beliebt. Zu den DOING-Ölschlamm-Pyrolyseanlagen gehören folgende Hauptteile: Schneckenförderer, Reaktor, Pufferkammer, Kondensatoren, Öl-Wasser-Abscheider, Wasserdichtungsvorrichtung, Öltank, Abzugssystem, Vakuumsystem, Abgasreinigungssystem, Abgasbrenner, Thermometer usw. Unsere Ölschlamm-Pyrolyseanlage ist mit einer speziellen Maschine zur Verarbeitung des gesamten Abwassers und der Abgase ausgestattet und erzeugt keine Umweltverschmutzung. Darüber hinaus ist die Ölschlamm-Pyrolyseanlage mit einem Manometer und einer automatischen Warnvorrichtung ausgestattet, die eine sichere Verwendung gewährleisten.
Als nächstes erzähle ich Ihnen, wie die Ölschlamm-Pyrolyseanlage funktioniert:
1. Füttern
Wenn Ihr Ölschlamm flüssig ist, muss er zunächst in Tonnensäcke verpackt werden, während fester Ölschlamm direkt zugeführt werden kann. Anschließend wird der Ölschlamm über den versiegelten Schneckenförderer in den Reaktor eingespeist.
2. Heizung
Befeuern Sie den Brennstoff im Brennraum mit Diesel, Erdgas, Flüssiggas usw. Die heiße Luft strömt zum Erhitzen in den Reaktor. Wenn die Innentemperatur des Reaktors einen bestimmten Grad erreicht, wird Ölgas erzeugt, das dann zunächst in die Pufferkammer gelangt, wo die schweren Partikel zu Schweröl verflüssigt werden und in den Schweröltank fallen und das Leichtölgas aufsteigt.
3. Kühlung
Das Leichtölgas gelangt gleichmäßig in die Kondensatoren. Durch dreistufige Kondensatoren wird eine große Menge Ölgas zu Heizöl verflüssigt und gelangt in den Öltank. Das nicht kondensierbare Gas wird in der Wassersperre entschwefelt und gereinigt und dann zur Wärmeerzeugung in den Verbrennungsraum zurückgeführt, wodurch viel Brennstoff gespart wird.
4. Schlackenaustrag
Nachdem alle oben genannten Schritte abgeschlossen sind, wird die Schlacke durch den automatischen Schneckenaustrager ausgetragen. Der Hauptbestandteil dieser Schlacke ist Erde.
Die Inbetriebnahme einer Ölschlamm-Pyrolyseanlage ist äußerst vorteilhaft, da nicht nur hochwertiges Öl gewonnen werden kann, sondern auch Subventionen von Ölschlammproduzenten für diese Behandlung erhalten werden können. Wenn hingegen die Kosten für die Ölschlamm-Pyrolyseanlage niedrig sind, wird der Gewinn sogar noch größer sein. Die Kosten für unsere Ölschlamm-Pyrolyseanlage sind immer die günstigsten. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, haben wir zum Verkauf stehende Ölschlamm-Pyrolyseanlagen mit unterschiedlicher Kapazität konzipiert. Hier sind die technischen Parameter der Ausrüstung als Referenz. Darüber hinaus kann DOING die Ölschlamm-Pyrolyseanlage individuell an Ihre Bedingungen anpassen.
Technische Parameter der DOING-Ölschlamm-Pyrolyseanlage:
| NEIN. | Artikel | Inhalt | |||
| 1 | Normale Kapazität | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 | DY-1-12 |
| 2 | Rohstoff | Ölschlamm | Ölschlamm | Ölschlamm | Ölschlamm |
| 3 | Strukturelle Form | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung | Horizontale Drehung |
| 4 | 24-Stunden-Kapazität | 6 Tonnen | 8 Tonnen | 10 Tonnen | 12 Tonnen |
| 5 | Betriebsdruck | Normal | Normal | Normal | Normal |
| 6 | Material des Reaktors | Q245R | Q245R | Q245R | Q245R |
| 7 | Dicke des Reaktors | 14mm/16mm/18mm | 14mm/16mm/18mm | 14mm/16mm/18mm | 14mm/16mm/18mm |
| 8 | Drehzahl des Reaktors | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 9 | Gesamtleistung | ≤15KW | ≤15KW | ≤15KW | ≤15KW |
| 10 | Kühlmodus | Umlaufwasserkühlung | Umlaufwasserkühlung | Umlaufwasserkühlung | Umlaufwasserkühlung |
| 11 | Kühlbereich des Kondensators | 104㎡ | 104㎡ | 104㎡ | 104㎡ |
| 12 | Lärm dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 13 | Größe des Reaktors (D×L) | 2200×6000 | 2200×6000 | 2600×6600 | 2800×6600 |
| 14 | Arbeitsform | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb | Intermittierender Betrieb |
| 15 | Lieferzeit | 30days | 30days | 30days | 30days |
| 16 | Gewicht | 27T | 30T | 35T | 38 |
Durch den Ölschlamm-Pyrolyseprozess können wir Heizöl, Boden und Wasser verbrennen. Das Verhältnis dieser drei Produkte ist jedoch ungewiss und wird von Ihren Rohstoffen bestimmt. Im Allgemeinen beträgt der Ölgehalt von Ölschlamm 10–30 %. Das aus Ölschlamm hergestellte Öl ist von hoher Qualität, sodass Sie es direkt als Brennstoff in Stahlfabriken, Kesselheizungen, Schwerölgeneratoren, Zementfabriken usw. verwenden können. Der erzeugte Boden unterscheidet sich nicht wesentlich von gewöhnlichem Boden und kann direkt zur Herstellung von Ziegeln oder Pflastersteinen verwendet werden.
Die Produkte werden aus Ölschlamm hergestellt
Abgesehen von Ölschlamm kann unsere Ölschlamm-Ölpyrolyseanlage auch Altreifen, Altgummi, Altkunststoff usw. verarbeiten. Bisher wurden Ölschlamm-Ölpyrolyseanlagen von DOING in viele Länder exportiert, beispielsweise nach Venezuela, Saudi-Arabien, Iran, Irak, Kuwait, in die Vereinigten Arabischen Emirate, nach Russland und so weiter. Willkommen in der DOING-Fabrik und wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
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