Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen zu verkaufen

• Die zum Verkauf stehende Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen verwendet einen thermischen Pyrolyseprozess, um den Kohlenteerrückstand bei hoher Temperatur unter anaeroben oder anoxischen Bedingungen zu erhitzen, um die Makromoleküle in der organischen Substanz in kleine Moleküle aus brennbarem Gas, flüssigem Brennstoff und Koks zu zersetzen und so wertvolle Produkte wie Heizöl, Ruß und brennbares Gas zu erhalten.

Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

Einzelheiten zur Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

Eine komplette Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen besteht aus einem Zuführsystem, einem Pyrolysesystem, einem Kondensationssystem, einem Heizsystem, einem Schlackenaustragssystem, einem Rauchgasbehandlungssystem und einem SPS-Steuerungssystem. Das Pyrolysesystem ist der wichtigste und wichtigste Teil der gesamten Pyrolyse-Produktionslinie zur Behandlung von Kohlenteerrückständen.

Maschinendetails der Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

Das Pyrolysesystem der DOING-Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen verfügt über eine horizontale Reaktorstruktur, bestehend aus einer Ofenblase, einem Isoliermantel und der Basis. Die Materialauswahl, die Ausrüstungsschätzung und das Isolationsdesign des gesamten Pyrolysereaktorsystems wurden mehreren Tests und strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um einen sicheren und stabilen Betrieb der Kohlenteerrückstände zu gewährleisten.

Arbeitsprozess der Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

1. Füttern: Heben oder kippen Sie die Kohlenteerrückstände in den Trichter und leiten Sie die Kohlenteerrückstände dann über das Spiralzufuhrsystem in den Pyrolyseofen.

2. Pyrolyse: Starten Sie den Brenner zum Vorheizen. Das Vorheizen dauert etwa 2 Stunden. Wenn die Temperatur des Pyrolysereaktorofens 180 °C erreicht, beginnt der Kohlenteerrückstand im Pyrolyseofen mit der Pyrolysereaktion.

Einzelheiten zur Ausrüstung der Pyrolyseanlage zur Kohlenteeraufbereitung

3. Ölförderung: Wenn Kohlenteerrückstände einer Pyrolysereaktion unterliegen, beginnt die Produktion von Ölgas. Das Ölgas durchläuft zunächst einen Puffertank, um Schwerölrückstände und Leichtölgas zu trennen. Anschließend werden das Leichtöl und das Gas im Kondensationssystem zu flüssigem Brennstoff, also Pyrolyseöl, abgekühlt und fließen dann in den Öllagertank.

Das Kondensationssystem der zum Verkauf stehenden DOING-Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen besteht aus einem vertikalen Kondensator, einem horizontalen Kondensator und einem Kondensationsturm mit einer Kondensationsfläche von bis zu 100 Quadratmetern, wodurch sichergestellt wird, dass das Ölgas vollständig gekühlt wird und die Ölausbeute erhöht wird.

4. Schlackenaustrag: Was nach der Pyrolyse des Kohlenteerrückstands im Pyrolysereaktor zurückbleibt, sind Rußrückstände usw. Der Rußrückstand wird über das automatische Schlackenentleerungssystem abgeführt und im Rußtank gelagert.

5. Abgasreinigung: Nicht kondensierbare brennbare Gase werden durch Wassersperren und Reinigungsgeräte gereinigt und dann als Brennstoff zum Erhitzen in die Brennkammer des Pyrolysesystems geleitet.

6. Rauchgasentschwefelung und Staubentfernung: Das erzeugte Rauchgas wird zunächst durch Kondensation und Kühlung im Rauchabzug behandelt und durchläuft dann eine mehrstufige Reinigung wie Entschwefelungsturm, Denitrifikationsturm, Staubentfernung, Aktivkohleadsorption usw., bevor es in die Norm eingeleitet wird.

Technische Eigenschaften der Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

• Umweltfreundlich: Die Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen ist mit einem Gasreinigungssystem ausgestattet, um sicherzustellen, dass Abfallemissionen wie Abfallrauch und Abgase den nationalen Standards entsprechen und sauber und umweltfreundlich sind.

Umweltgeräte der Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

• Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Durch die Sammlung und Nutzung von brennbarem Gas kann die Beheizung des Pyrolysesystems realisiert werden, wodurch der Bedarf an zusätzlichen Wärmequellen entfällt, Energie gespart und Emissionen und Verbrauch reduziert werden.

• Verhindern Sie Verkokungen und Anhaften: Der Innentank des Hauptofens der zum Verkauf stehenden DOING-Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen besteht aus Edelstahl, der eine bessere Korrosionsbeständigkeit aufweist. Die Innenwand ist speziell mit einer Entkokungseinrichtung ausgestattet, um ein Verkleben und Verkoken der Wand zu verhindern.

• Große Materialanpassungsfähigkeit: Starke Anpassungsfähigkeit und Toleranz gegenüber Rohstoffen. Die Technologie wird in den Bereichen Altreifen, Kunststoffabfälle, ölige Schlammgruben/Schlammabfälle, Aluminiumkunststoffe, Haushaltsabfälle, medizinische Abfälle und andere Bereiche der Behandlung fester Abfälle und gefährlicher Abfälle eingesetzt.

• Intelligente Automatisierung: Die Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad. Durch das intelligente SPS-Steuerungssystem wird jede einzelne Ausrüstung und jeder Prozesskontrollpunkt in Echtzeit überwacht, wodurch ein wirklich intelligenter und sicherer Betrieb bei geringem Personalbedarf realisiert wird.

Endprodukte der Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen

1.Heizöl: Aus Kohlenteerrückständen raffiniertes Heizöl ist beige, klar und durchscheinend und hat einen hohen Heizwert. Es kann in großem Umfang in industriellen Heizbrennstoffbereichen wie der Stromerzeugung, in Stahl-/Ziegel-/Zement-/Glasfabriken usw. eingesetzt werden. Oder Sie können die Pyrolyseöldestillationsanlage übernehmen, um daraus Dieselkraftstoff zu raffinieren.

Anwendungen von Kohlenteerpyrolyseöl

2. Ruß: entspricht Unterkohle oder Kohlekugel, hat einen bestimmten Heizwert und wird zur industriellen Beheizung verwendet.

3. Brennbares Gas: Recycling zur Beheizung des Pyrolysereaktors.

Die Henan Doing Company engagiert sich seit Jahren für die Forschung, Entwicklung und Aktualisierung der Pyrolysetechnologie. Die Qualität der zum Verkauf stehenden Pyrolyseanlage zur Behandlung von Kohlenteerrückständen ist stabil und zuverlässig, und die Ausrüstung hat mehrere Qualifikationszertifizierungen bestanden. DOING Markenunternehmen ist vertrauenswürdig!