प्लास्टिक और टायर रबर पायरोलिसिस क्या है?

प्लास्टिक और टायर रबर पायरोलिसिस में ऑक्सीजन की अनुपस्थिति में प्लास्टिक और टायर रबर को 400 से 450 डिग्री सेल्सियस के उच्च तापमान पर रखा जाता है। ऑक्सीजन मौजूद होने की स्थिति में प्लास्टिक जलना शुरू हो जाएगा। पायरोलिसिस के दौरान प्लास्टिक और टायर रबर पायरोलिसिस तेल, पायरोलिसिस गैस और कार्बन ब्लैक के छोटे अणुओं में टूट जाते हैं। प्लास्टिक और टायर रबर की तरह, पायरोलिसिस के अंतिम उत्पाद भी हाइड्रोकार्बन हैं। पायरोलिसिस अपशिष्ट प्लास्टिक और टायर रबर को रीसाइक्लिंग करने का एक शानदार तरीका है। अपशिष्ट प्लास्टिक और टायर रबर पायरोलिसिस के लाभ नीचे दिए गए हैं।
प्लास्टिक और टायर रबर पायरोलिसिस का लाभ:
बेकार प्लास्टिक और टायर रबर के तालमेल को उपयोग योग्य ईंधन तेल में पुनर्चक्रित करता है।
नवीकरणीय ऊर्जा स्रोत प्रदान करता है।
इस उत्पाद का उपयोग मौजूदा औद्योगिक बॉयलरों और भट्टियों में ईंधन के रूप में किया जा सकता है। अंतिम उत्पादों का उपयोग बिजली पैदा करने के लिए भी किया जा सकता है।
अपशिष्ट प्लास्टिक और टायर द्वारा भूमि प्रदूषण के खतरे को समाप्त करता है।
अपशिष्ट को ऊर्जा में परिवर्तित करता है।
डंपिंग यार्ड और पर्यावरण को गैर जैव निम्नीकरणीय प्लास्टिक और टायर उबड़ अपशिष्ट से मुक्त करता है।

सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
अपशिष्ट टायर/रबड़/प्लैटिक्स पायरोलिसिस टायर पॉलिमर का थर्मो अपघटन है, क्योंकि अपशिष्ट टायर लंबी श्रृंखला वाले पॉलिमर होते हैं जिनमें 50,000 से अधिक कार्बन परमाणु एक क्रॉस लिंक्ड या सीधी श्रृंखला में एक दूसरे से जुड़े होते हैं।
निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के लिए, इसका कच्चा माल बेकार टायर, प्लास्टिक और अन्य रबर हो सकता है। यदि आपका कच्चा माल बेकार टायर है, तो आप पायरोलिसिस प्रसंस्करण के बाद ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और स्टील तार प्राप्त कर सकते हैं। निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र से उत्पादों के कार्य निम्नलिखित हैं।
सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र कार्य प्रक्रिया
1. सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट का फीडस्टॉक 50 x 50 मिमी से कम आकार वाले कटे हुए टायर/प्लास्टिक/रबर चिप्स हैं। फीडस्टॉक को कम तापमान वाले सल्फर ट्रांसफर उत्प्रेरक के साथ समर्पित एयर-टाइट फीडिंग डिवाइस के माध्यम से सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के रिएक्टर में लगातार डाला जाता है।
2. बेकार टायर/प्लास्टिक/रबर पायरोलिसिस से निकलने वाला वाष्प अधिकतर तरल ईंधन तेल और थोड़ी मात्रा में गैर-संघनित दहनशील गैस में संघनित हो जाएगा। ईंधन तेल को बिक्री या आगे आसवन के लिए संग्रहीत किया जाएगा।

सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
3. निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र के लिए पर्याप्त गर्मी की आपूर्ति करने के लिए गैर-संघनित दहनशील गैस को साफ़ किया जाएगा और जलाया जाएगा। ऊर्जा बचाने और परिचालन लागत को कम करने के लिए निकास गैस को ज्यादातर पुनर्चक्रित किया जाएगा और स्थानीय उत्सर्जन मानक के अनुपालन में कई शुद्धिकरण प्रक्रिया के बाद आंशिक रूप से जारी किया जाएगा।
4. ठोस आउटपुट में कच्चा कार्बन ब्लैक और स्टील शामिल है जिसे चुंबकीय विभाजक द्वारा अलग किया जाएगा। औद्योगिक कार्बन ब्लैक या अन्य मूल्य वर्धित रासायनिक सामग्रियों में आगे की प्रक्रिया के लिए कच्चे कार्बन ब्लैक को संघनित किया जाएगा और संलग्न परिवहन प्रणाली के माध्यम से कार्बन ब्लैक उत्पादन प्रणाली में स्थानांतरित किया जाएगा। अलग किए गए स्टील को बाजार मूल्य पर बेचा जाएगा।
निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र लाभ

निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र लाभ
1. सुरक्षित: ऑपरेशन मुख्य रूप से एक उच्च स्वचालन प्रणाली के माध्यम से संचालित होता है और इसमें विशेष उपकरण शामिल होते हैं, जिसमें वाल्व, थर्मामीटर, पानी की सील, दबाव मान, तेल जल विभाजक और अन्य शामिल हैं। इसके अलावा, सिस्टम में कच्चे माल से सख्त परीक्षण उपकरण शामिल हैं जो उपकरण उत्पादन तक प्रत्येक चरण पर कच्चे माल का परीक्षण करते हैं।
2. यह प्रक्रिया यदि पर्यावरण के अनुकूल है: निरंतर अपशिष्ट प्लास्टिक रीसाइक्लिंग संयंत्र न केवल अपशिष्ट प्लास्टिक, जो कि किसी भी उच्च पर्यावरण प्रदूषक है, का पुनर्चक्रण करता है, बल्कि कचरे को उद्योग के विपणन योग्य उत्पाद में बदल देता है।
3. स्वचालन की उच्च डिग्री की विशेषताएं: अपशिष्ट प्लास्टिक को सिस्टम में डालने से लेकर कार्बन ब्लैक को डिस्चार्ज करने तक की पूरी प्रक्रिया पीएलसी द्वारा बहुत नियंत्रित होती है।
सतत अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र तकनीकी डेटा
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नहीं। |
वस्तु |
विशेष विवरण |
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1 |
नमूना |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
सीक्षमता |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
शक्ति |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
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4 |
कार्यशील प्रकार |
निरंतर |
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5 |
रिएक्टर डिज़ाइन |
एकाधिक रिएक्टर (मात्रा और आकार कच्चे माल की स्थिति पर निर्भर करता है) |
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6 |
घूर्णन |
आंतरिक घूर्णनशील |
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7 |
शीतलन प्रणाली |
पुनर्नवीनीकरण अपशिष्ट शीतलन |
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8 |
रिएक्टर सामग्री |
Q245R/Q345R बॉयलर प्लेट |
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9 |
तापन विधि |
अप्रत्यक्ष गर्म हवा का ताप |
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10 |
ईंधन गरम करना |
ईंधन तेल/गैस |
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11 |
फीडस्टॉक |
बेकार टायर/प्लास्टिक/रबड़ |
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12 |
उत्पादन |
ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक |
निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र अनुप्रयोग

निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र का प्रतिशत
ईंधन तेल (45% से 52%)
हमारे निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र द्वारा उत्पादित तेल उत्पादों का मुख्य अनुप्रयोग ईंधन तेल है जिसका व्यापक रूप से औद्योगिक और वाणिज्यिक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। जैसे पावर प्लांट फैक्ट्री, ग्लास फैक्ट्री, सीमेंट फैक्ट्री, सिरेमिक फ़ैक्टरी।

कार्बन ब्लैक अनुप्रयोग
निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र का कार्बन ब्लैक (30%) कार्बन ब्लैक पायरोलिसिस तकनीक द्वारा पुनर्नवीनीकरण किया जाने वाला मुख्य उत्पाद है। पुनर्चक्रित कार्बन ब्लैक की मात्रा सिस्टम में पुनर्चक्रित स्क्रैप प्लास्टिक की कुल मात्रा का 30% से 35% है। कार्बन ब्लैक का उपयोग इलेक्ट्रिक केबल जैकेटिंग, ब्लैक नायलॉन बैग, रबर एडिटिव के लिए किया जा सकता है।
तेल गैस (लगभग 10%)
पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान हमें लगभग 10% पायरोलाइटिक गैसें प्राप्त होती हैं। इन गैसों का मुख्य घटक मीथेन (CH4) है, इसलिए हम इन गैसों को संघनित और संग्रहीत नहीं कर सकते हैं। हम इन गैसों का उपयोग रिएक्टर को गर्म करने के लिए करते हैं और हम अन्य हीटिंग अनुप्रयोगों के लिए अतिरिक्त गैसों का उपयोग कर सकते हैं।
स्टील वायर (12% से 15%)
निरंतर अपशिष्ट टायर रबर प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र का तीसरा उत्पाद स्टील तार है, स्टील तार की मात्रा टायर की गुणवत्ता के अनुसार लगभग 10% से 15% है। स्टील वायर स्क्रैप को स्थानीय बाजार में बेचना बहुत आसान है।