廃棄物熱分解蒸留プラントのよくある質問

再生プラスチックを軽油に転換する際の注意点は何ですか?

熱分解プラントと蒸留機は、リサイクルされたプラスチックをディーゼル燃料に変換するために使用できます。廃プラスチックを軽油化する際には、以下の4つの点に注意する必要があります。

熱分解プラント再生プラスチックのディーゼル燃料への変換

1. 廃プラスチック原料の選定と準備

一般に、従来の廃プラスチックを熱分解プラントの原料として使用してプラスチック熱分解油を得ることができますが、プラスチックの最高の油収率を確保するために、廃プラスチックは乾燥していて清浄である必要があります。

熱分解プラント廃プラスチックを乾燥させていました

2. 運転時の温度管理

廃プラスチックをディーゼル燃料に変換するプロセスでは、蒸留機を加熱して温度を上昇させることで制御する必要があります。一般に、温度管理が優れているほど、原料の油生産率が高く、設備の動作が安定し、製品の品質が高くなります。

蒸留機蒸留機運転時の温度管理

3. 蒸留機運転中の触媒の使用

プラスチックオイルをディーゼル燃料に変えるプロセスには触媒の使用が必要です。触媒の機能により、製品のディーゼル燃料は要件を満たすことができます。触媒を追加するプロセスでは、当社のエンジニアが現場に出向いて作業員を訓練し、機械をテストします。

4. 熱分解プラントおよび蒸留機の運転からの残留物および排ガスの処理

運営中 プラスチック熱分解プラント および蒸留機では、環境に優しい運転を保証できる残留ガスおよび廃ガスドロスの処理に注意を払う必要があります。

プラスチックからディーゼルまで排ガスを処理していた脱硫・精製塔

上記の 4 つの側面は、原材料と設備の運用、石油製品の改善、および再生プラスチックをディーゼル燃料に変換するプロセスにおける環境保護排出に関係しています。

廃プラスチックを燃料油にリサイクルするプロジェクトで10年以上の経験を持つ当社DOINGグループは、再生プラスチックをディーゼル燃料に変換するこのビジネスをやりたい場合は、私たちに連絡することを歓迎します。

 

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