ワッツアップ
熱分解装置はリサイクル業界で人気があり、タイヤ、プラスチック、油スラッジを燃料油、カーボン ブラック、スチール ワイヤー (タイヤの場合) などの価値ある製品に変換する機能を提供します。さらに、プロセス中に生成される合成ガスは、従来の石油に代わる暖房用燃料として機能します。熱分解機プロジェクトを確立する場合、適切な熱分解機を購入することに加えて、熱分解機の稼働中の従業員を考慮することが重要です。
熱分解装置の操作に必要な従業員
一般に、熱分解装置の操作には、従業員の作業を必要とする 3 つの主要なプロセスが含まれます。:
1. 餌やり: 通常、給餌プロセスには 2 人の従業員の立ち会いが必要です。 1 人の従業員が自動フィーダーを制御し、別の従業員がグラバーを操作して自動タイヤとプラスチックを熱分解反応器に供給します。自動供給装置が利用できない場合は、追加の従業員が手動で原材料を供給する必要がある場合があります。
DOING熱分解装置のオートフィーダー
2. 加熱: 加熱段階では、オイル バーナーを監視および制御するために少なくとも 1 人の従業員が不可欠です。温度調節は非常に重要であり、処理される材料の種類に応じて特定の温度範囲を維持する必要があります。タイヤのリサイクルには 280 ~ 320 度の温度が最適ですが、プラスチックのリサイクルには 260 ~ 280 度の範囲内の温度管理が必要です。
DOING熱分解装置の反応器加熱
3. カーボンブラックの排出: 通常、カーボン ブラックの排出プロセスでは、1 人の従業員が梱包を補助し、もう 1 人の従業員がリフターを制御する必要があります。
タイヤリサイクルの場合、鋼線引き抜き工程に追加の作業員が必要となる場合があります。この作業者は、鋼線の効率的な抽出を促進するためにグラバーを制御する責任を負います。したがって、熱分解装置を効果的に操作するには、合計で 3 ~ 4 人の従業員が必要と推定されます。
まとめると、必要な従業員の数は、 熱分解機 操作は機器の自動化と設計によって影響されます。過去 14 年間にわたり、DOING は熱分解機の技術と設計を更新し、作業パフォーマンスを向上させ、お客様の時間と人件費を節約することに尽力してきました。そして現在、当社の新しく設計された完全連続熱分解装置は多くのお客様に人気の選択肢となっており、稼働中に必要な従業員の数がかなり少なくなりました。さらに、DOING は、熱分解機械プロジェクトの成功を促進するために、従業員に技術的な指導とトレーニングを提供することもできます。
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