Bagaimana untuk menukar tayar kepada minyak menggunakan mesin?

Sisa tayar ke loji proses kitar semula minyak

Setiap tahun, jumlah kereta dan trak persendirian yang semakin meningkat menggalakkan pembangunan ekonomi di seluruh dunia; Sementara itu, sejumlah besar sisa tayar telah dibuang kerana penggunaan dan lelasan. Hanya 50% daripadanya telah dipulihkan, sumber bahan buangan telah dibazirkan dengan serius, dan pelupusan tayar sekerap telah ditumpukan kepada lebih banyak negara, semakin ramai orang berminat dengan loji proses kitar semula sisa tayar ke minyak untuk dijual. Ia juga dipanggil sebagai loji pirolisis tayar. Loji proses kitar semula sisa tayar kepada minyak boleh menukar sisa tayar kepada minyak bahan api, karbon hitam dan dawai keluli.

Bagaimana untuk menukar tayar kepada minyak menggunakan mesin?

Sisa tayar kepada proses kitar semula minyak proses kerja loji

1.Pertama, sisa tayar dimasukkan ke dalam reaktor dan menutup pintu di dalam reaktor.

2. Mulakan reaktor loji pirolisis akan berputar dan dipanaskan. Apabila suhu dalam mencapai tahap 250 hingga 280, gas minyak akan mula menjana semasa mengalir melalui pemisah gas minyak, dan terus menghasilkan sehingga suhu sehingga darjah 350 hingga 460.

3. Dalam pemisah gas minyak, komponen ringan akan memasuki pemeluwap, sementara itu, komponen berat akan dicairkan dan kemudian secara automatik dilepaskan ke dalam tangki minyak berat.

4. Kebanyakan komponen ringan akan dicairkan menjadi minyak melalui sistem penyejukan dan disimpan di dalam tangki minyak. Gas yang tidak boleh terkondensasi walaupun penyahsulfuran dan penyahhabuk oleh hydroseal akan dibawa ke relau untuk dikitar semula.

5. Selepas semua minyak bahan api dihasilkan, reaktor hendaklah disejukkan. Karbon hitam akan dinyahcas secara automatik apabila suhu turun 40 darjah. Jika bahan mentah adalah keseluruhan tayar, sila keluarkan dawai keluli dari reaktor dengan cangkuk di bawah 50 Celsius sekurang-kurangnya.

6. Kemungkinan akan ada sedikit gas ekzos yang tinggal, sila mesti keluarkan selepas mencapai standard pelepasan.

7. Sebelum memulakan batch seterusnya, pastikan semua kerja telah dilakukan.