Planta de pirólise de plástico
Acredita-se que muitas pessoas sabem que o princípio da pirólise de plásticos em óleo é o processo de pirólise de resíduos de plástico em combustível, negro de fumo e gases inflamáveis usando o princípio da pirólise de alta temperatura. Hoje, este artigo descreve detalhadamente três etapas detalhadas para a pirólise de resíduos plásticos em óleo. O DoingGroup adota a condensação de três estágios mais avançada e de melhor desempenho da indústria do petróleo para garantir o resfriamento adequado do petróleo e gás craqueados e alto rendimento de petróleo. .
Três etapas para pirólise do plástico em óleo
T primeiro passo: o DoingGroup adota um condensador vertical, que pode gerar pressão negativa natural. Sob pressão negativa natural, o óleo e o vapor se unem para reduzir a pressão da saída do óleo, de modo a garantir que a saída do óleo não seja fácil de ser bloqueada, em comparação com o sky tube tradicional. , é fácil de bloquear. Não é possível garantir o efeito de resfriamento do petróleo e do gás.
O segundo passo é utilizar um condensador horizontal, que também é o condensador com maior rendimento de óleo entre os três condensadores. O condensador possui uma grande área de resfriamento e pode garantir que mais de 90% do óleo e gás possam estar no condensador nesta fase. Esfriar. Após os dois primeiros condensadores, apenas uma pequena parte do óleo e do gás não é resfriada.
A terceira etapa: o último condensador vertical serve para tratar uma pequena quantidade de óleo e gás que não esfriou no primeiro e no segundo estágios. Para garantir que esta parte do petróleo e gás seja resfriada, o petróleo e o gás usam um design que se move de baixo para cima, o que pode diminuir a velocidade do petróleo e do gás e garantir que o petróleo e o gás sejam totalmente resfriados.
Após essas três etapas, o óleo e o gás craqueados podem ser totalmente resfriados. De acordo com diferentes materiais plásticos residuais, os seguintes rendimentos de óleo são resumidos para referência:
Taxa de pirólise de diferentes tipos de resíduos plásticos:
Projeto de Matérias-Primas Óleo Combustível
Resíduos de plástico PE 85%-95%
PP 80%-90%
PS 80%-90%
ABS 40%
Plástico branco puro 60%-70%
Rede de pesca, rede de segurança 45%-50%
MAMEI 40%
Marca de plástico 20%
Polpa 20%-30%
Lixo diário 30%-50%
Cabo de plástico puro 60%-80%
Pacote de compra puro 50%
Os fatores que afetam a taxa de recuperação de petróleo dependem principalmente do sistema de condensação do equipamento de craqueamento. Além disso, o sistema de condensação do equipamento de craqueamento também está relacionado ao grau de secura e umidade dos resíduos plásticos reciclados. Além disso, se o reator central no equipamento de craqueamento pode usar os resíduos de matéria-prima. O óleo e o gás no plástico são totalmente vaporizados, o que tem certos requisitos sobre a qualidade do reator.
Planta de pirólise de plástico do DoingGroup
1. A planta de pirólise de resíduos de plástico do DoingGroup não apenas garante um maior rendimento de óleo do sistema de condensação, mas também usa placa de aço de caldeira padrão Q245R para o reator, cabeça curva de 16 mm, que pode suportar alta temperatura e alta pressão.
2. Com sistema de isolamento externo, pode desempenhar um bom efeito de isolamento térmico no reator aquecido.
3. Usando um processo exclusivo de soldagem em três etapas, não é fácil de quebrar e tem alta segurança.
A planta de pirólise de resíduos plásticos do DoingGroup pode não apenas garantir a maior taxa de produção de óleo da indústria a partir da unidade de condensação, mas também tem esforço suficiente no projeto do reator. Selecione DoingGroup, também forneceremos a instalação do equipamento no local, bem como as orientações de operação subsequentes. Forneça a você um conjunto profissional de instruções de operação para garantir que você obtenha a taxa máxima de óleo! !
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