प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र
ऐसा माना जाता है कि बहुत से लोग जानते हैं कि तेल में प्लास्टिक के पायरोलिसिस का सिद्धांत उच्च तापमान पायरोलिसिस के सिद्धांत का उपयोग करके ईंधन, कार्बन ब्लैक और ज्वलनशील गैसों में पायरोलिसिस अपशिष्ट प्लास्टिक की प्रक्रिया है। आज, यह लेख अपशिष्ट प्लास्टिक के तेल में पायरोलिसिस के लिए तीन विस्तृत चरणों का विस्तार से वर्णन करता है। डूइंगग्रुप टूटे हुए तेल और गैस की पर्याप्त शीतलन और उच्च तेल उपज सुनिश्चित करने के लिए तेल उद्योग में सबसे उन्नत और सबसे अच्छा प्रदर्शन करने वाले तीन-चरण संक्षेपण को अपनाता है। .
पायरोलिसिस प्लास्टिक से तेल तक के तीन चरण
T वह पहला कदम: डूइंगग्रुप एक ऊर्ध्वाधर कंडेनसर को अपनाता है, जो प्राकृतिक नकारात्मक दबाव उत्पन्न कर सकता है। प्राकृतिक नकारात्मक दबाव के तहत, तेल और भाप तेल आउटलेट के दबाव को कम करने के लिए एक साथ चलते हैं, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पारंपरिक स्काई ट्यूब की तुलना में तेल आउटलेट को अवरुद्ध करना आसान नहीं है। , इसे ब्लॉक करना आसान है। तेल और गैस के शीतलन प्रभाव की गारंटी नहीं दी जा सकती।
दूसरा चरण एक क्षैतिज कंडेनसर का उपयोग करना है, जो तीन कंडेनसर के बीच सबसे अधिक तेल उपज वाला कंडेनसर भी है। कंडेनसर में एक बड़ा शीतलन क्षेत्र होता है और यह गारंटी दे सकता है कि इस स्तर पर 90% से अधिक तेल और गैस कंडेनसर में हो सकते हैं। शांत हो जाओ। पहले दो कंडेनसर के बाद, तेल और गैस का केवल एक छोटा सा हिस्सा ठंडा नहीं होता है।
तीसरा चरण: अंतिम ऊर्ध्वाधर कंडेनसर तेल और गैस की एक छोटी मात्रा का उपचार करना है जो पहले और दूसरे चरण में ठंडा नहीं हुआ है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि तेल और गैस का यह हिस्सा ठंडा हो गया है, तेल और गैस एक ऐसे डिज़ाइन का उपयोग करते हैं जो नीचे से ऊपर की ओर बढ़ता है, जो तेल और गैस की गति को धीमा कर सकता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि तेल और गैस पूरी तरह से ठंडा हो गया है।
इन तीन चरणों के बाद, फटे तेल और गैस को पूरी तरह से ठंडा किया जा सकता है। विभिन्न अपशिष्ट प्लास्टिक सामग्रियों के अनुसार, निम्नलिखित तेल उपज को संदर्भ के लिए संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है:
विभिन्न प्रकार के अपशिष्ट प्लास्टिक की पायरोलिसिस दर:
कच्चा माल परियोजना ईंधन तेल
अपशिष्ट प्लास्टिक पीई 85%-95%
पीपी 80%-90%
पीएस 80%-90%
एबीएस 40%
शुद्ध सफेद प्लास्टिक 60%-70%
मछली पकड़ने का जाल, सुरक्षा जाल 45%-50%
मामेई 40%
प्लास्टिक ब्रांड 20%
गूदा 20%-30%
दैनिक कचरा 30%-50%
शुद्ध प्लास्टिक केबल 60%-80%
शुद्ध खरीद पैकेज 50%
तेल पुनर्प्राप्ति दर को प्रभावित करने वाले कारक मुख्य रूप से क्रैकिंग उपकरण की संघनक प्रणाली पर निर्भर करते हैं। इसके अलावा, क्रैकिंग उपकरण की संघनक प्रणाली भी पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कचरे की सूखापन और गीलेपन की डिग्री से संबंधित है। इसके अलावा, क्या क्रैकिंग उपकरण में कोर रिएक्टर कच्चे माल के अपशिष्ट का उपयोग कर सकता है? प्लास्टिक में तेल और गैस पूरी तरह से भाप बन जाती है, जिससे रिएक्टर की गुणवत्ता पर कुछ आवश्यकताएं होती हैं।
डूइंगग्रुप का प्लास्टिक पायरोलिसिस प्लांट
1. डूइंगग्रुप का अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र न केवल संघनक प्रणाली से उच्च तेल उपज सुनिश्चित करता है, बल्कि रिएक्टर, 16 मिमी, घुमावदार सिर के लिए Q245R मानक बॉयलर प्लेट स्टील का भी उपयोग करता है, जो उच्च तापमान और उच्च दबाव का सामना कर सकता है।
2. बाहरी इन्सुलेशन प्रणाली के साथ, गर्म रिएक्टर पर एक अच्छा थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव खेल सकता है।
3. एक अद्वितीय तीन-चरण वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करके, इसे तोड़ना आसान नहीं है और इसमें उच्च सुरक्षा है।
डूइंगग्रुप का अपशिष्ट प्लास्टिक पायरोलिसिस संयंत्र न केवल संघनक इकाई से उद्योग में उच्चतम तेल उत्पादन दर सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि रिएक्टर के डिजाइन में भी पर्याप्त प्रयास करता है। डूइंगग्रुप का चयन करें, हम आपको उपकरण की ऑन-साइट स्थापना के साथ-साथ बाद के संचालन मार्गदर्शन भी प्रदान करेंगे। यह सुनिश्चित करने के लिए कि आप अधिकतम तेल दर प्राप्त कर सकें, आपको ऑपरेटिंग निर्देशों का एक पेशेवर सेट प्रदान करें! !
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