10т недорогих пластиковых отходов на маслозавод, в основном утилизация пластиковых отходов в мазут и сажу. Выход пластикового масла составляет около 20%-90%, может использоваться в качестве нагревательного материала для тяжелой промышленности.
Отходы пластика
Пластмассы прочно вошли в нашу повседневную жизнь и теперь представляют огромную угрозу для окружающей среды. Ежегодно во всем мире производится более 100 миллионов тонн пластмасс, а использованные изделия стали обычным явлением на переполненных контейнерах и свалках. Хотя работа по созданию футуристических биоразлагаемых пластиков была проделана, не было сделано много убедительных шагов к решению существующей проблемы. Здесь процесс отправки пластиковых отходов на маслозавод объясняется как жизнеспособное решение по переработке пластика.
Отходы пластика на завод по производству масел
Переработка групповых пластиковых отходов на завод по производству масла с более низкой стоимостью и более высокой производительностью мазута позволяет перерабатывать пластиковые отходы в мазут и углеродную сажу.
10 тонн недорогих пластиковых отходов на заводе по производству масла могут пиролизовать пластик в масло. Это новые зеленые технологии. Отходы пластика на заводе по производству масла не только могут пиролизовать пластик, но также могут перерабатывать отработанные шины и резиновые отходы. После многих лет исследований и усовершенствований компания группы DOING добилась больших успехов в технологии пиролиза.
10 тонн недорогих пластиковых отходов для процесса пиролиза на нефтеперерабатывающем заводе:
10 тонн недорогих пластиковых отходов для процесса пиролиза на нефтеперерабатывающем заводе
Процесс пиролиза — это передовая технология преобразования, которая позволяет производить чистое топливо с высокой теплотворной способностью из широкого спектра потоков биомассы и отходов. Это термохимическое разложение органического материала при повышенных температурах в отсутствие кислорода. Пиролиз обеспечивает различные эксплуатационные, экологические и экономические преимущества. Под давлением и высокой температурой длинноцепочечные полимеры водорода, кислорода и углерода разлагаются на короткоцепочечные нефтяные углеводороды с предельной длиной около 18 атомов углерода. Молекулы углеводородов из основных материалов расщепляются под воздействием каталитического конвертора (углеродного материала) внутри реактора при температуре 70–240 °С. Снижение температуры процесса происходит с 500–600 °С до 240 °С. Достигнут более высокий выход жидкого топлива – около 98 %.
10т недорогих пластиковых отходов для получения преимущества процесса пиролиза на нефтеперерабатывающем заводе:
10 тонн недорогих пластиковых отходов для процесса пиролиза на нефтеперерабатывающем заводе
1. Безопасность.
У нас есть несколько безопасных устройств, таких как манометр, сигнальное кольцо, предохранительный клапан. в то же время у нас есть устройство против обратного огня, которое может предотвратить возвращение огня в реактор.
2. Защита окружающей среды.
Если вы придете в нашу компанию, чтобы увидеть работающую установку, вы даже не увидите пар. так как у нас есть устройство для удаления пыли и бассейн для удаления пыли.
3. Энергосбережение.
Наше устройство против обратного возгорания может собирать выхлопные газы, которые могут стать топливом после того, как масло выйдет из строя, поэтому это очень удобно, и вы можете сэкономить энергию. В то же время у нас есть каталитическая камера, которая может снизить температуру каталитического пролиза шин и пластмасс. так что вы можете сэкономить много энергии. кроме этого, у нас есть вакуумное устройство, которое позволяет реактору создавать отрицательное давление. Итак, вы можете представить. 4. Высокая степень автоматизации.
У нас есть много автоматических устройств, таких как: автоподатчик, элеватор технического углерода, автоматическая перекачка масла, автомат снижения давления.
Выход масла из пластиковых отходов:
| ПВХ материал | с очень небольшим количеством масла, нехорошо |
| ЧП | 95% |
| ПП | 90% |
| ПС | 90% |
| АБС | 40% |
| Чисто белая пластиковая ткань | 70% |
| Пластиковая упаковка | 40% |
| Пластиковый логотип | 20% |
| Бумажное покрытие | сухой материал 60%, влажный 15%-20% |
| Бытовой мусор | 30% - 50% |
| Чехлы для кабелей из чистого пластика | 80% |
| Чистый пластиковый пакет более чем на 50% | 50% |
Технические параметры завода по производству масла из пластика
| Нет. | Предметы | Содержание | ||
| 1 | Тип оборудования | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | Сырье | Отходы пластика | Отходы пластика | Отходы пластика |
| 3 | Структурная форма | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение | Горизонтальное вращение |
| 4 | 24-hourCapacity | 6ton | 8ton | 10ton |
| 5 | Нефтяная добыча | 2.7-3.3ton | 3.6-4.4ton | 4.5-5.5ton |
| 6 | Рабочее давление | Нормальный | Нормальный | Нормальный |
| 7 | МатериалпиролизаРеактор | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | ТолщинаРеактора Пиролиза | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | Скорость вращения реактора пиролиза | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | Общая мощность | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | Режим охлаждения | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение | Водяное охлаждение |
| 12 | Зона охлаждения конденсатора | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | Вид передачи | Внутренний привод | Внутренний привод | Внутренний привод |
| 14 | ШумныйB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | Размерреактора (Д × Д) | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | Рабочая форма | Прерывистая деятельность | Прерывистая деятельность | Прерывистая деятельность |
| 17 | Срок поставки | 20days | 20days | 20days |
| 18 | Масса | 27T | 30T | 35T |
Подготовлено клиентом об отходах пластика на завод по производству масел:
| Нет. | Элемент | Потребление |
| 1 | Уголь(на выбор) | 500kg/day |
| 2 | Дерево(на выбор) | 800kg/day |
| 3 | Природный газ (на выбор) | 100-150kg/day |
| 4 | Масло(на выбор) | 300-350kg/day |
| 5 | Электричество | 244kwh/day |
| 6 | Вода (переработанная) | 60㎥/месяц |
| 7 | Общая мощность | 19kw |
| 8 | Ландареа | 35м*15м |
Применение конечного продукта, полученного из пластиковых отходов, на маслозаводе:
Применение мазута
Мазут: широко используется в качестве мазута в таких отраслях, как сталелитейные и чугунолитейные заводы, керамическая или химическая промышленность, а также в отелях, ресторанах и т. д., или используется в генераторах для получения электроэнергии.
Применение технического углерода
Углеродная сажа: используется для изготовления строительного кирпича с глиной, а также может использоваться в качестве топлива.
связаться с нами
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
