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10トン規模の低コストな廃プラスチックを原料とする油化プラントは、主に廃プラスチックを燃料油やカーボンブラックに変換することを目的としています。プラスチックから得られる油の収率は約20％から90％であり、重工业界での加熱材としても利用可能です。
廃プラスチック
プラスチックは私たちの日常生活に深く浸透しており、今や環境にとって甚大な脅威となっている。 世界中で毎年1億トン以上のプラスチックが再利用されており、使い捨てられたプラスチック製品は、ゴミ箱や埋立地でよく見られる光景となっています。 未来型の生分解性プラスチックの開発には取り組みがなされているものの、既存の問題を解決するための決定的な進展はあまり見られない。 ここでは、廃プラスチックを油に変換するプロセスが、プラスチックのリサイクルにおける有効な解決策として説明されている。
廃プラスチックから石油を製造するプラント
集団で発生した廃プラスチックを、より低コストで燃料油の生産量も多いプラントに送ることで、廃プラスチックを燃料油やカーボンブラックに変換することができる。
10トン規模の低価格な廃プラスチックを原料とするプラスチックから石油を抽出する施設では、プラスチックを熱分解して石油に変換することができる。 これは新しいグリーンテクノロジーです。この廃プラスチックからオイルを製造する装置は、プラスチックの熱分解だけでなく、廃タイヤや廃ゴムのリサイクルも可能です。 長年にわたる研究と改良を経て、DOINGグループの各企業は熱分解技術分野で大きな成功を収めています。
10トン規模の低価格な廃プラスチックを油に変換するための熱分解プロセス:
10トン規模の低価格な廃プラスチックを油に変換するための熱分解プロセス
熱分解プロセスは、さまざまなバイオマスや廃棄物からクリーンで高発熱量の燃料を製造することができる先進的な変換技術です。 酸素がない状態で、高温において有機物が熱化学的に分解する現象である。 熱分解には、運用上、環境面、経済面でさまざまな利点がある。 圧力と熱の作用により、水素、酸素、炭素からなる長鎖ポリマーは、炭素数が約18個までの短鎖石油炭化水素に分解される。 基礎原料から得られた炭化水素分子は、反応器内に設置された触媒（炭素材料）の作用により、70〜240℃の温度条件下で分解される。プロセスの温度は500〜600℃から240℃へと下げられ、その結果、約98%という高い収率で液体燃料が得られた。
10トン規模の低価格な廃プラスチックを油に変換するプロセスにおける熱分解法の利点:
10トン規模の低価格な廃プラスチックを油に変換するための熱分解プロセス
1. 安全性。
圧力計、警報ベル、安全弁など、いくつかの安全装置を備えています。 同時に、原子炉内に火災が逆流するのを防ぐための逆流防止装置も備わっている。
2. 環境保護。
もし当社を訪れて実際の運転中の設備を見に来られたとしても、蒸気すら見ることはできないでしょう。 私たちは除塵装置および除塵プールを備えているからです。
3. 省エネルギー。
当社の逆火防止装置は、燃料が排出された後に残る排ガスを回収することができるため、非常に便利であり、エネルギーの節約にもつながります。同時に、触媒室も備えており、タイヤやプラスチックの触媒分解による温度上昇を抑えることができます。 そうすることで、たくさんのエネルギーを節約することができるのだ。 これ以外にも、原子炉内を負圧状態にするための真空装置が備わっている。 つまり、想像してみてください。4. 自動化の度合いが非常に高い。
自動給料機、カーボンブラック用エレベーター、自動油ポンプ、自動減圧装置など、多くの自動化装置を備えています。
廃プラスチックからの油分回収率:
| PVC素材 | 油をほとんど使わないと、あまり良くない |
| PE | 95% |
| PP | 90% |
| 追伸 | 90% |
| ABS | 40% |
| 真っ白なプラスチック製の布 | 70% |
| プラスチック製の包装材 | 40% |
| プラスチック製のロゴ | 20% |
| 紙のコーティング | 乾燥物質60%、水分15%～20% |
| 家庭ごみ | 30% - 50% |
| 純粋なプラスチック製のケーブルカバー | 80% |
| プラスチック袋を50％以上清掃する | 50% |
プラスチックから油を抽出するプラントの技術仕様
| いいえ。 | アイテム | 目次 | ||
| 1 | 機器の種類 | DY-1-6 | DY-1-8 | DY-1-10 |
| 2 | 原材料 | 廃プラスチック | 廃プラスチック | 廃プラスチック |
| 3 | 構造形態 | 水平回転 | 水平回転 | 水平回転 |
| 4 | 24-hourCapacity | 6ton | 8ton | 10ton |
| 5 | オイル収量 | 2.7-3.3ton | 3.6-4.4ton | 4.5-5.5ton |
| 6 | 運転圧力 | 通常 | 通常 | 通常 |
| 7 | 熱分解反応器の材料 | Q245R | Q245R | Q245R |
| 8 | 熱分解反応器の厚さ | 16mm | 16mm | 16mm |
| 9 | 熱分解反応器の回転速度 | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute | 0.4turn/minute |
| 10 | トータルパワー | 19KW | 19KW | 19KW |
| 11 | 冷却方式 | ウォーターコーリング | ウォーターコーリング | ウォーターコーリング |
| 12 | 冷凝器の冷却面積 | 100sqm | 100sqm | 100sqm |
| 13 | キンド・オブ・トランスミッション | インターナルギアドライブ | インターナルギアドライブ | インターナルギアドライブ |
| 14 | ノイズ付きB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
| 15 | 原子炉のサイズ（幅×長さ） | 2200×6000 | 2200×6600 | 2600×6600 |
| 16 | ワーキングフォーム | 間欠運転 | 間欠運転 | 間欠運転 |
| 17 | 配達時間 | 20days | 20days | 20days |
| 18 | 重量 | 27T | 30T | 35T |
顧客が廃プラスチックを油化プラントに送るために準備したもの:
| いいえ。 | アイテム | 消費 |
| 1 | 石炭（選択可能） | 500kg/day |
| 2 | 木材（お好みで選んでください） | 800kg/day |
| 3 | ナチュラルガス（フォー・チョイス） | 100-150kg/day |
| 4 | オイル（お好みで） | 300-350kg/day |
| 5 | 電気 | 244kwh/day |
| 6 | 水（リサイクル済み） | 60立方メートル/月 |
| 7 | トータルパワー | 19kw |
| 8 | 土地面積 | 35m*15m |
廃プラスチックを利用した製油プラントによって生み出される最終製品の用途:
燃料油の利用
燃料油：製鉄所、陶磁器産業、化学工業、ホテルやレストランなどの業界で広く燃料として使用されるほか、発電機で電力を生成するためにも利用される。
カーボンブラックの応用
カーボンブラック：粘土を使った建築用レンガの製造に使用されるほか、燃料としても利用できる
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