¿Cómo se produce la pirólisis del caucho para convertirlo en aceite?
Pirólisis de neumáticos de caucho a máquina de aceite.
Pirólisis de neumático de goma al aceite significa reciclaje del 100% de neumáticos de caucho de desecho, todas las materias primas de alto valor se extraen sin problemas, la pirólisis de neumáticos de caucho de desecho para convertirlos en combustible puede pirólisis de neumáticos de caucho de desecho en 4 productos ecológicos: aceite de combustible para neumáticos, negro de humo, alambre de acero y gas combustible con alto contenido calórico, que se puede utilizar para generar energía eléctrica, calor, vapor o hidrógeno.
¿Pirólisis de neumáticos de caucho para convertirlos en aceite?
Pirólisis de neumáticos de caucho para procesos de trabajo de máquinas de aceite.
Los neumáticos de caucho de desecho se limpian y se colocan o apilan dentro del reactor como neumáticos enteros, sin triturar.
1.El reactor se coloca dentro del horno, después del proceso de evacuación de oxígeno, comienza el proceso térmico.
2. El proceso de pirólisis de neumáticos de caucho dentro del reactor se inicia en el contenido y se calentará de forma homogénea.
3.El proceso de despolimerización/desgasificación dura de 3 a 5 horas, dependiendo de los ingredientes.
4. Durante el proceso de pirólisis del reciclaje de neumáticos de caucho, los subproductos de gas se generan y fluyen a través de un intercambiador de calor especial para hidrocarburos, que separa el gas de pirólisis del petróleo, lo que se llama condensación.
3. El gas de pirólisis no condensable fluirá a través de un depurador de gas para su desulfuración y limpieza, como una filtración especial, y luego se bombeará a un tanque de presión de gas para su almacenamiento.
4. Desde este Tanque presurizado el Gas fluye hacia un Generador para generación de energía eléctrica, o alternativamente se vende y bombea a un Tanque de Gas en un Camión.
5.El hidrocarburo condensable se recolecta como aceite de pirólisis y está disponible para filtración y luego se puede utilizar como combustible para calefacción, para generar energía o producción de hidrógeno o para producir negro de humo fresco.
6. Una vez finalizado el proceso de pirólisis de neumáticos de caucho, el reactor se retira del horno. Se coloca un nuevo lote en su interior. Gracias al diseño modular, se puede construir fácilmente una planta de producción para cualquier capacidad deseada.
7. El neumático de caucho pirolizado como lote compuesto (carbono y alambres de acero) se transferirá a la estación de descarga donde se separa el acero del carbón.
8. El carbón limpio ahora se transfiere a través de un transportador de cangilones a una sección de Molienda/Molido.
9. Después del proceso de molienda, el CB se transferirá para el proceso de acabado al equipo de peletización.
10. Finalmente el CB peletizado (pellets/granulo) será empacado en bolsas Jumbo o sacos de 20 kg listos para su venta y/o almacenamiento temporal.
11. Todos los pasos del trabajo y el procesamiento se realizan sin ninguna contaminación nociva para el medio ambiente.
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