Oilmachine@wastetireoil.com

86 13526692320

Часто задаваемые вопросы по перегонной установке пиролиза отходов

Как происходит пиролиз резиновых шин в нефть?

25 апреля 2018 11:20:01 Завод по производству пиролизных шин/пластиков Общайтесь онлайн Оставить сообщение
пиролиз резиновой шины в масло
Пиролиз резиновой шины в масломашину
 
Пиролиз резиновая шина к маслу означает 100% переработку отходов резиновых шин, все ценное сырье извлекается плавно, пиролиз отходов резиновых шин в мазут позволяет пиролизировать отходы резиновых шин до 4 экологически чистых продуктов: мазута, технического углерода, стальной проволоки и высококалорийного горючего газа, который можно использовать для выработки электроэнергии, тепла, пара или водорода.

Пиролиз резиновой шины в масло?
шина до масла
Пиролиз резиновых шин для рабочих процессов смазочных машин.

    Отходы резиновых шин очищаются и помещаются или складываются внутри реактора целыми, неизмельченными.

    1.Реактор размещается внутри печи, после удаления кислорода начинается тепловой процесс.
   2. Процесс пиролиза резиновых шин внутри реактора начинается при содержимом и происходит гомогенный нагрев.
    3. Процесс деполимеризации/дегазации длится 3-5 часов в зависимости от ингредиентов.
   4. В процессе пиролиза переработки резиновых шин образуются побочные газы, которые проходят через специальный теплообменник для углеводородов, где пиролизный газ отделяется от масла, что называется конденсацией.
    3. Неконденсирующийся пиролизный газ будет проходить через газовый скруббер для десульфурации и очистки, например, специальной фильтрации, а затем закачиваться в газовый резервуар под давлением для хранения.
   4. Из этого резервуара под давлением газ поступает в генератор для выработки электроэнергии или, альтернативно, продается и закачивается в газовый резервуар на грузовике.
    5. Конденсирующийся углеводород собирается в виде пиролизного масла и доступен для фильтрации, а затем может быть использован в качестве печного топлива для выработки электроэнергии или производства водорода или получения свежего технического углерода.
    6.После окончания процесса пиролиза цельной резиновой шины реактор вынимают из печи. Внутри помещается новая партия. Благодаря модульной конструкции можно легко построить производственное предприятие любой желаемой мощности.
   7. Шина из пиролизованной резины в виде составной партии (углеродистый уголь и стальная проволока) будет передана на станцию ​​разгрузки, где сталь отделяется от углеродистого угля.
   8. Очищенный уголь теперь передается по ковшовому конвейеру в секцию измельчения/измельчения.
   9. После процесса измельчения ЦБ передается на доводку к оборудованию для гранулирования.
 10. Наконец, гранулированный ЦБ (пеллеты/гранулы) будет упакован в Jumbo-мешки или мешки по 20 кг, готовые к продаже и/или временному хранению.
   11. Все этапы работы и обработка выполняются без какого-либо вредного загрязнения окружающей среды.

связаться с нами

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

Профессиональные · универсальные услуги

Получите индивидуальное решение и выгодные предложения здесь: 8613526692320

Имя*

Страна*

WhatsApp/Тел.*

Электронная почта*

Расследование*

Данные защищены шифрованием

Оставить сообщение

  • Общайтесь онлайн
  • WhatsApp
    86 13526692320
  • Сообщение
  • Вичат