
Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisi
Bu tam otomatik sürekli atık lastik piroliz tesisinin işlemi tamamen otomatiktir ve PLC sistemi veya bilgisayar aracılığıyla kontrol edilebilir; bu sayede iş gücü maliyetleri tasarruf edilir. Otomatik ve sürekli besleme-boşaltma sistemi sayesinde, piroliz sistemi durmaksızın 7/24 çalışabilir; bu da manuel işlem sistemlerinde harcanan değerli zamanı ve enerjiyi tasarruf etmeyi sağlar.

Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin 3D görüntüsü
Bu tam otomatik ve sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisi, aynı zamanda atık plastik ve kauçuğun bertaraf edilmesi için de kullanılabilir.
Ham madde
Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin avantajları

Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisi
1. Tam otomatik sistem ve düşük işçilik maliyeti
Tamamen otomatik olan bu sürekli atık lastik piroliz tesisimiz, PLC sistemi ile kontrol edilmekte olup otomatik besleme ve boşaltma sistemlerine sahiptir. Tesisin işletilmesi için yalnızca 1-2 çalışana ihtiyaç vardır; ayrıca bir bilgisayarın da kullanılması mümkündür.
2. Yüksek yağ verimi için tam piroliz işlemi
Tamamen otomatik olan bu sürekli atık lastik piroliz tesisimiz, atık lastiklerin tamamen pirolize edilmesini sağlayan çoklu reaktör tasarımını kullanmaktadır; bu sayede yüksek miktarda yağ elde edilmektedir.
3. Büyük kapasite
Ayrıca sürekli besleme ve boşaltma sistemi ile benzersiz çoklu reaktör tasarımı sayesinde, tam otomatik ve sürekli çalışan bu atık lastik piroliz tesisimiz günde en az 10 ton, maksimum ise 100 ton atık lastiği işleyebilmektedir.
4. Sürekli çalışma için içeride dönen mekanizma
Dışa dönen sistemlerde sızdırmazlık malzemesinin her üç günde bir değiştirilmesi gerekmektedir; bu nedenle sürekli bir işlem akışı sağlanamamaktadır. Ancak tamamen otomatik sürekli atık lastik piroliz reaktörümüz, dış döner sistemin mühürlenmesi konusunda endişelenmeye gerek bırakmayan bir iç döner yöntem kullanmaktadır.
5. Sürekli çalışma, zaman ve enerji tasarrufu sağlar
6. Uzun kullanım ömrü
Sürekli piroliz işlemi sırasında, reaktörün ısıtılması dolaylı sıcak hava yoluyla yapılır; bu yöntem reaktöre çok fazla zarar vermez ve böylece reaktörlerin uzun ömürlü olmasını sağlar. Ayrıca, piroliz işlemlerinden önce hurda lastiklerden sert çelik tel zaten çıkarıldığı için reaktöre herhangi bir zarar verilmez.
Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin teknik özellikleri
|
Hayır. |
Madde |
Özellikler |
|
1 |
Model |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Kapasite |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
Güç |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Çalışma tipi |
Sürekli |
|
5 |
Reaktör tasarımı |
Çoklu reaktörler (Bunların sayısı ve boyutu ham madde koşullarına bağlıdır.) |
|
6 |
Dönen |
İçe doğru dönen |
|
7 |
Soğutma sistemi |
Geri dönüştürülmüş atık malzemelerle soğutma |
|
8 |
Reaktör malzemesi |
Q245R/Q345R kazan levhası |
|
9 |
Isıtma yöntemi |
Doğrudan olmayan sıcak hava ısıtma sistemi |
|
10 |
Isıtma yakıtı |
Yakıt yağı/gaz |
|
11 |
Ham madde |
Atık lastik/plastik/kauçuk |
|
12 |
Çıktı |
Yakıt yağı, karbon siyahı |
Tam otomatik, sürekli çalışan atık lastik piroliz tesisinin uygulamaları

Yakıt yağı uygulamaları
Yakıt Yağı (%45 ila %52)
Tam otomatik sürekli modelli atık lastik piroliz tesisleri tarafından üretilen petrol ürünlerinin başlıca kullanım alanı, endüstriyel ve ticari amaçlar için yaygın olarak kullanılan yakıt yağıdır. Geri dönüştürülen atık lastiklerden elde edilen petrolün %45 ila %52’si, lisanslı tanker kamyonları aracılığıyla taşınabilir.
Çelik Tel (%12 ila %15)
Tam otomatik sürekli modelli lastik piroliz tesisinin ürettiği üçüncü ürün çelik teldir; çelik tel miktarı, lastiğin kalitesine göre yaklaşık %12 ila %15 arasındadır. Yerel pazarda çelik tel kazıyıcı satmak çok kolaydır.
Karbon Siyahı Tozu (%30)

Karbon siyahı uygulamaları
Tam otomatik sürekli modelli atık lastik piroliz tesisinin ikinci ürünü karbon siyahtır. Lastiğin kalitesine göre karbon siyahı miktarı yaklaşık %30 ila %35 arasındadır. Karbon siyahı, kauçuklarda kimyasal güçlendirici olarak ve boyacı endüstrisinde renklendirici madde olarak kullanılır. Bu karbon siyahı fiyatı, petrokimyasal karbon siyahına kıyasla oldukça rekabetçidir; bu nedenle piroliz yoluyla elde edilen karbon siyahımız, petrokimyasal karbon siyahının yerine çok iyi bir seçenektir.
Gazlar (%10 civarında)
Piroliz işlemi sırasında yaklaşık %10 oranında pirolitik gaz elde ediyoruz. Bu gazların başlıca bileşeni metan (CH4) olduğundan, bu gazları yoğunlaştırıp depolayamayız. Bu gazları reaktörü ısıtmak için kullanıyoruz ve aynı zamanda diğer ısıtma amaçları için de kullanabiliriz.