Planta de destilación por pirólisis de residuos en venta

Planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho

Nuestra planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho puede tratar entre 30 y 50 toneladas diarias de neumáticos usados, y disponemos de varios modelos: DY-30, DY-50, DY-80 y DY-100.

Planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho

 Planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho
Esta planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho cuenta con un proceso totalmente automatizado que puede ser controlado mediante un sistema PLC o un ordenador, lo que permite ahorrar en costos laborales. Y gracias al sistema de alimentación y descarga automática y continua, el sistema de pirólisis puede funcionar las 24 horas del día sin interrupciones, lo que permite ahorrar el valioso tiempo y energía que se desperdician en los sistemas de operación manual por lotes.
Planta de pirólisis continua
 Imagen en 3D de una planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho
Esta planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos desechados también puede utilizarse para eliminar residuos plásticos o de goma.
Planta de pirólisis completa
 
Materia prima
 Ventajas de la planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho
Planta de pirólisis continua y automática
Planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho
1. Totalmente automático y con bajos costos laborales
Nuestra planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho está controlada por un sistema PLC, que cuenta con sistemas de alimentación y descarga automáticos. Para su operación, solo se necesitan de 1 a 2 trabajadores; también es posible utilizar un ordenador para el control.
2. Pirólisis completa para obtener un alto rendimiento en aceite
Nuestra planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos de desecho adopta un diseño de múltiples reactores que permite la pirólisis completa de estos neumáticos, lo que resulta en una alta producción de aceite.
3. Gran capacidad
Gracias también al sistema de alimentación y descarga continuas, así como al diseño único de sus reactores múltiples, nuestra planta de pirólisis automática de neumáticos de desecho puede procesar al menos 10 toneladas de neumáticos de desecho al día, con una capacidad máxima de hasta 100 toneladas diarias.
4. Rotación interna para un funcionamiento continuo
En el caso de un sistema de rotación externa, es necesario cambiar el material de sellado cada tres días; por lo tanto, no se puede lograr un proceso continuo en el verdadero sentido de la palabra. Pero nuestro reactor de pirólisis continua de neumáticos de desecho, totalmente automático, utiliza un método de rotación interna, por lo que no hay necesidad de preocuparse por el sellado del sistema de rotación externo.
5. El trabajo continuo ahorra tiempo y energía
6. Larga vida útil
Durante el proceso continuo de pirólisis, el calentamiento del reactor se realiza mediante aire caliente indirecto, lo que no causa daños significativos al mismo y permite, por tanto, que los reactores mantengan una larga vida útil. Y como el alambre de acero duro ya se retira de los neumáticos desechados antes de los procesos de pirólisis, no se causa ningún daño al reactor.




 Datos técnicos de la planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos usados

No. Artículo Especificaciones
1 Model DY-C-10 DY-C-20 DY-C-30 DY-C-50 DY-C-60 DY-C-80 DY-C-100
2 Capacidad 10T/D 20T/D 30T/D 50T/D 60T/D 80T/D 100T/D
3 Poder 35Kw 50Kw 65Kw 80Kw 90Kw 105Kw 120Kw
4 Tipo de trabajo Continuo
5 Diseño de reactor Reactores múltiples: La cantidad y el tamaño de estos reactores dependen de las condiciones de la materia prima utilizada
6 Girando Rotación interna
7 Sistema de refrigeración Enfriamiento de residuos reciclados
8 Material de reactor Chapa de caldera Q245R/Q345R
9 Método de calefacción Calefacción por aire caliente indirecto
10 Combustible para calefacción Aceite combustible/gas
11 Materia prima Neumáticos, plástico o caucho desechados
12 Salida Aceite combustible, negro de carbón

 Aplicación de planta de pirólisis continua y completamente automática de neumáticos usados
 Planta de pirólisis continua de neumáticos de desecho

Uso de aceite combustible
Petróleo combustible (del 45 % al 52 %)
La principal aplicación de los productos petrolíferos obtenidos en las plantas de pirólisis continua y completamente automáticas de neumáticos usados es el aceite combustible, que se utiliza ampliamente para fines industriales y comerciales. Entre el 45% y el 52% del petróleo extraído de los neumáticos reciclados puede transportarse mediante camiones cisterna autorizados.

Alambre de acero (con un contenido de carbono del 12% al 15%)
El tercer producto de las plantas de pirólisis continua y totalmente automática de neumáticos viejos es el alambre de acero; su cantidad representa entre el 12% y el 15%, dependiendo de la calidad del neumático. Es muy fácil vender escobillas de alambre de acero en el mercado local.

Polvo de negro de carbón (30%)
Planta de pirólisis
Aplicación de negro de carbono
El segundo producto de las plantas de pirólisis continua y completamente automatizadas de neumáticos usados es el negro de carbón. La cantidad de negro de carbón varía entre el 30% y el 35%, en función de la calidad del neumático. El uso del negro de carbón se da como potenciador químico en el caucho y como agente colorante en la industria de los pigmentos. El precio de este negro de carbono es muy competitivo en comparación con el negro de carbono derivado del petróleo; por lo tanto, nuestro negro de carbono obtenido mediante pirólisis constituye una excelente opción en lugar del negro de carbono de origen petrolífero.
 Gases (alrededor del 10%)
Durante el proceso de pirólisis, se genera aproximadamente un 10% de gases pirólíticos. El componente principal de estos gases es el metano (CH4); por lo tanto, no es posible condensar ni almacenar estos gases. Utilizamos estos gases para calentar el reactor, y también podemos emplearlos en otras aplicaciones de calefacción.


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