Повністю автоматична безперервна установка піролізу зношених шин
Ця повністю автоматична установка безперервного піролізу зношених шин має повністю автоматичний процес, яким можна керувати за допомогою системи ПЛК або комп’ютера, що дозволяє заощадити витрати на робочу силу. А за допомогою автоматичної та безперервної системи подачі та розвантаження це може змусити систему піролізу продовжувати працювати 24/7 без зупинки, таким чином заощаджуючи дорогоцінний час та енергію, які споживаються в системі порційного ручного керування.
3D-зображення повністю автоматичного безперервного піролізу відпрацьованих шин
Цю повністю автоматичну безперервну установку піролізу зношених шин також можна використовувати для утилізації відходів пластику/гуми.
Сировина
Перевага повністю автоматичної установки для безперервного піролізу відпрацьованих шин
Повністю автоматична безперервна установка піролізу зношених шин
1. Повністю автоматичний з низькою вартістю праці
Наш повністю автоматичний безперервний завод з піролізу зношених шин керується системою PLC з автоматичною системою подачі та розряду, для роботи з PLC або комп’ютером потрібні лише 1-2 працівники.
2.Повний піроліз для високого виходу масла
Наша повністю автоматична установка для безперервного піролізу зношених шин використовує конструкцію з декількома реакторами, які можуть здійснювати повний піроліз зношених шин, таким чином одержуючи високий вихід масла.
3. Велика ємність
Крім того, завдяки безперервній системі подачі та вивантаження та унікальній конструкції з декількома реакторами наша повністю автоматична установка безперервного піролізу зношених шин може переробляти щонайменше 10 тонн зношених шин на день, до 100 т/д.
4. Внутрішнє обертання для безперервної роботи
Для зовнішньої обертової системи вам доведеться міняти ущільнювальний матеріал кожні три дні, тому неможливо досягти справжнього відчуття безперервного процесу. Але наш повністю автоматичний безперервний реактор піролізу відпрацьованих шин використовує метод внутрішнього обертання, який не потребує турбуватися про герметизацію зовнішньої обертової системи.
5. Безперервна робота економить час і енергію
6. Тривалий термін служби
Під час безперервного процесу піролізу нагрів реактора відбувається за допомогою непрямого нагрівання гарячим повітрям, що не пошкоджує реактор настільки сильно, що забезпечує тривалий термін експлуатації реакторів. А оскільки твердий сталевий дріт уже видалено з відпрацьованих шин перед процесом піролізу, тому реактор не зашкодить.
Технічні дані про повністю автоматичну установку безперервного піролізу шин
|
немає |
Пункт |
Технічні характеристики |
|
1 |
Модель |
DY-C-10 |
DY-C-20 |
DY-C-30 |
DY-C-50 |
DY-C-60 |
DY-C-80 |
DY-C-100 |
|
2 |
Cмісткість |
10T/D |
20T/D |
30T/D |
50T/D |
60T/D |
80T/D |
100T/D |
|
3 |
потужність |
35Kw |
50Kw |
65Kw |
80Kw |
90Kw |
105Kw |
120Kw |
|
4 |
Робочий тип |
Безперервний |
|
5 |
Конструкція реактора |
Кілька реакторів (кількість і розмір залежать від стану сировини) |
|
6 |
Обертовий |
Внутрішнє обертання |
|
7 |
Система охолодження |
Охолодження перероблених відходів |
|
8 |
Матеріал реактора |
Плита котла Q245R/Q345R |
|
9 |
Нагрівальний спосіб |
Непряме гаряче повітря |
|
10 |
Опалювальне паливо |
Мазут/газ |
|
11 |
Вихідна сировина |
Відпрацьована шина/пластик/гума |
|
12 |
Вихід |
Мазут, техніка |
Застосування повністю автоматичної безперервної установки піролізу зношених шин
Застосування мазуту
Мазут (45% до 52%)
Основним застосуванням нафтопродуктів, вироблених на повністю автоматичному безперервному заводі з піролізу відпрацьованих шин, є мазут, який широко використовується в промислових і комерційних цілях. Від 45% до 52% нафти від кількості перероблених шин можна перевозити ліцензованими автоцистернами.
Сталевий дріт (12% до 15%)
Третім продуктом повністю автоматичної безперервної моделі установки піролізу відпрацьованих шин є сталевий дріт, кількість сталевого дроту становить від 12% до 15% відповідно до якості шин. На місцевому ринку дуже легко продавати обрізки сталевого дроту.
Порошок сажі (30%)
Нанесення сажі
Другим продуктом повністю автоматичної безперервної моделі установки піролізу зношених шин є сажа. Кількість сажі становить від 30% до 35% залежно від якості шини. Сажа використовується як хімічний зміцнювач гуми та барвник у пігментній промисловості. Ця ціна сажі є дуже конкурентоспроможною порівняно з нафтовою технікою, тому наша піролізна сажа є хорошим варіантом замість нафтової сажі.
Гази (Близько 10%)
У процесі піролізу ми отримуємо близько 10% піролітичних газів. Основним компонентом цих газів є метан (CH4), тому ми не можемо конденсувати та зберігати ці гази. Ми використовуємо ці гази для нагріву реактора, і ми можемо використовувати надлишкові гази для інших застосувань для опалення.
English
Русский
Français
Español
Tiếng Việt
한국인
日本語
แบบไทยไทย
Indonesia
Deutsch
Português
عربي
हिन्दी
Українська
Türkçe
Malaysia
Italiano
